超前双排小导管施工技术交底.doc

新 建 南 广 铁 路 施工技术交底 项目名称：新建铁路南宁至广州线桂平至肇庆北段 合同号： NGZQ-8 施工单位 中铁隧道集团有限公司 监理单位 北京铁研监理有限责任公司 工程名称 北岭山隧道（进口） 编 号 技术交底名称 北岭山隧道进口超前双层小导管施工 技术交底内容： 设计参数 北岭山隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。 超前双层小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道拱部超前注浆支护， 超前双层小导管规格：φ50，壁厚5mm，长度为5m，环向间距30cm； 外插角：外插角分别采用40°和10°交错布置。 注浆材料：水泥砂浆； 设置范围：拱部140°范围。 注浆参数如下：水泥砂浆水灰比：0.5～1.0（重量比） 注浆压力： 0.5～1.0Mpa； 二、 施工工艺及施工方法 2.1施工工艺 超前双层小导管施工工艺流程见下图“超前双层小导管施工工艺流程图”。 超前双层小导管施工工艺流程图 2.2施工方法 ⑴、小导管加工 小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，注浆孔直径为10mm，尾部预留长度100cm作为不钻孔的止浆段。小导管加工详见“小导管构造图” 小导管构造图 ⑵ 超前双层小导管施工 1、测量放样，在设计孔位上做好标记，采用YT-28手风钻进行钻孔，钻孔完成后，孔里石粉用高压风、水冲洗干净，。 2、成孔后，将小导管按设计要求插入孔中。 3、注浆：采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土4cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。 注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。 表1 超前双层小导管施工验收标准和检验方法 序号 名称 验收标准/允许偏差 检验方法 1 钢管品种、规格 符合设计要求 全部检查 观察、尺量 2 注浆压力及注浆效果 注浆压力符合设计要求 浆液应充满钢管及其周围空隙 全部检查 检查注浆量、注浆压力 3 钻孔外插角 允许偏差2° 每环抽查3根 仪器测量、尺量 4 钻孔孔距 允许偏差±50mm 5 钻孔孔深 允许偏差0，+50mm 安全及环保要求 3.1安全要求 ⑴.严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场必须佩带安全帽； ⑵.加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察，看有没有开裂、沉陷、滑动等异常情况； ⑶.施工中应对各种施工机械进行定期检查、保养,确保机械施工安全。严禁非本机驾驶员驾驶车辆； ⑷.现场设专职安全员，坚持班前安全教育； ⑸.加强施工用电安全管理，严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等，动力电线要架空并符合安全规程要求，电工、焊工等特殊工种需持证上岗； 3.2环保要求 ⑴.小导管加工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放，严禁随意弃置； ⑵.运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用，或到当地环保部门指定的地点弃置处理。 ⑶.施钻过程中产生的废水应经沉淀处理达到排放标准后方可排放； ⑷.对运输道路应进行洒水抑尘，防止扬尘污染环境； ⑸.砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置； 四、附图 ⑴.北岭山隧道超前双层小导管设计图 交底单位/机构 中铁隧道集团南广铁路项目部二分部三工区工程部 交底人 职?务 复核人 职?务 接?收?人 姓名 职务 姓名 职务 姓名 职务 姓名 班组施工成员 交底日期： 年 月 日 隧道开挖 注 浆 插入小导管 清 孔 钻 孔 拱部放样布孔 喷砼封闭掌子面 施工准备 砂浆准备 φ6mm加劲箍 钢管 100cm 15cm