打包机液压系统混入空气的危害以及液压传功优缺点.doc

打包机液压系统混入空气的危害以及液压传功优缺点 一、液压系统混入空气的处理方式 废纸打包机在长期的室外使用中，很容易使液压系统受到污染，大部分来自空气的污染。废纸打包机的液压封闭系统内部的气体有两种来源： 一是从外界被吸入到系统内的，叫混入空气；一是由于气穴现象产生液压油中溶解空气的分离。下面分析空气混入废纸打包机液压系统中的几点危害： 1、油的可压缩性增大（1000倍），导致执行元件动作误差，产生爬行，破坏了工作平稳性，产生振动，影响废纸打包机液压设备的正常工作。 2、大大增加了油泵和管路的噪声和振动，加剧磨损，气泡在高压区成了“弹簧”，系统压力波动很大，废纸打包机的液压系统刚性下降，气泡被压力油击碎，产生强烈振动和噪声，使元件动作响应性大为降低，动作迟滞。 3、压力油中气泡被压缩时放出大量热量，局部燃烧氧化液压油，造成液压油的劣化变质。 4、气泡进入废纸打包机的润滑部位，切破油膜，导致滑动面的烧伤与磨损及摩擦力增大（空气混入，油液黏度增大）的现象。 5、气泡导致气穴。 上面的这些都是导致空气进入废纸打包机的一些危害，当废纸打包机的油箱中吸油管与回油管相距太近，回油飞溅搅拌油液产生气泡，气泡来不及消泡就被吸入泵内，这时空气就进入废纸打包机的设备之中。 二、玉米秸秆打包机液压传动的优点 玉米秸秆打包机的液压传动液压系统就是以液体作为工作介质来实现运动和动力的传递。在工程机械、矿山机械、冶金机械、机床工业、轻工机械、农业机械等工业部门都有着广泛的应用。之所以如此，是因为玉米秸秆打包机与其他传动形式相比有着许多优点： 1、玉米秸秆打包机的液压传动可以输出很大的推力或转矩，可以实现低速大吨位运动，这是其他形式的传动所不能比的。 2、在功率相同的情况下，液压传动装置体积小、质量轻、结构紧凑。 3、在玉米秸秆打包机机械设备中越来越多地需要实现直线运动，这对机械传动和电气传动来说，都是相当困难的，而在液压传动中，借助液压缸可以轻而易举地实现直线运动。 4、玉米秸秆打包机液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，而且低速性能好。 5、操作方便且省力。液压传动与电气或气压传动相配合易于实现自动控制和远距离控制。 6、易于实现过载保护。当动力源发生故障时，玉米秸秆打包机的液压系统可借助蓄能器实现应急动作。 7、液压传动的运动部件和各元件都在油液中工作，能自行润滑，工作寿命长。各运动副表面发热后，热量被油液带去，便于散热。 如今的玉米秸秆打包机设备的液压元件已实现系列化、标准化、通用化，便于设计和安装，维修也较方便。 本文来自秸秆打包机/。 三、玉米秸秆打包机液压传动的缺点 秸秆打包机的液压传动可以将系统中产生的热量带到方便于安置热交换器的地方，而由热交换器帮助散热，而液压油能够兼起到润滑的作用，可以延长液压元器件的使用寿命，这一点比气动系统更加的优越。而且，秸秆打包机的液压系统也可以远距离的传动，很容易的实现过载保护。秸秆打包机的液压传动有优点也有缺点，主要缺点如下： 1、液压传动以液压油为工作介质，油液粘度受温度影响，不适于在过高或过低的温度下工作。温度过高，油液粘度变小，漏油量增加，损失加大，性能变差。油温过低，油液粘度加大，流动阻力增加，损失加大，同时油温变化会引起秸秆打包机的执行元件及控制元件运动及控制不准确。 2、秸秆打包机的液压传动中液压元件存在泄漏，特别是当液压元器件的密封装置设计、制造或使用不当时，容易造成漏油严重。同时液压油会被压缩，不适于定比传动。 3、制造加工、使用维护都需要较高的技术水平。液压元器件的制造加工精度很高，价格较贵。由于制造精度高，对秸秆打包机液压油的清洁度要求也极严。尤其是电液伺服系统，油液不干净会给秸秆打包机的系统造成很多故障，严重影响系统的正常工作。因此，要求使用维护人员也必须有相当的技术水平。