仪器盒盖注射模具计算机辅助的设计.doc

仪器盒盖注射模具计算机辅助设计 目录 仪器盒盖注塑模具计算机辅助设计 1 摘要...............................................................1 关键词.............................................................1 ABSTRACT 2 Keywords..................................................................3 第一章 前言 4 1.1 我国模具行业及产品现状…………………………………………4 1.1.1模具行业产品的现状…………………………………4 1.1.2我国模具产品的发展趋势………………………………4 1.2现代模具制造技术的发展趋势………………………………5 1.3 设计路线………………………………………………………6 第二章 塑件的分析 8 2.1 外形的尺寸.......................................8 2.2 ABS的性能分析....................................9 2.3 ABS的注射成型过程及工艺参数……………………………10 第三章 注塑设备的选择 10 3.1注射成型工艺条件...................................10 3.1.1 塑件分型面位置的分析........................10 3.1.2 塑件型腔数量及排列方式的确定.................11 3.1.3 模具所需塑料熔体注射量..................11 3.2 注塑机的选择.....................................12 第四章 浇注系统的设计 14 4.1确定浇注系统给的设计原则..................................14 4.2主流道的设计.....................................15 4.3分流道的设计...........................................16 4.4 浇口位置的选择...................................16 第五章 成型零件的结构设计..................................16 5.1成型零件的结构介绍…………………………………………17 5.2 型芯的尺寸计算………………………………………………18 5.3型腔侧壁厚度和底板厚度的计算.......................19 5.4零件钢材的选用………………………………………………20 5.5模架的确定……………………………………………………20 第六章 冷却系统的设计..................................21 第七章 脱模推出机构的设计………………………………………22 第八章 导向与定位结构的设计……………………………………23 结论……………………………………………………………………24 参考文献................................................26 致 谢...............................................27  摘要 塑料制品成型方法很多，其主要用于注塑，挤出，压制，压铸和气压成型等。其中，最常用的是注塑和挤出，注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。 我这次的任务是仪器盒端盖的注塑模设计并运用计算机三维辅助软件设计。 设计过程中：首先，利用UG三维软件画出产品的三维模型，并自动生成零件工程图；接着利用草图查看设计。然后，参照产品三维模型，创建分型面，再生成模具型腔组件（动模、定模）；对于模架的设计，直接由UG注塑模向导来完成，从标准模架的选择到产品输出，全部采用3D化设计。我在仪器盒端盖的注塑模具的设计过程中，从零件建模到型腔、型芯的设计、模架设计，直到最后的模具开模动作模拟都充分运用了UG设计软件的各个模块和注塑模向导的优势，基本做到了无图纸化设计。 采用一模两腔的设计，注塑机综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号Abstract Plastics molding me