通风空调工程施工组织方案.docx

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有 扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻 璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向(横 向和纵向〕。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊 架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边(保温风管指保温 层外边)30mm。 (7)、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进展完, 通过报验后，对吊杆进展切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。 (8)、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m, 防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程 (2)、材料要求①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 f＞泵轴承温度不应大于80℃。 〔4〕、成品保护①、泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。 ②、泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应去除干净，螺纹局部应涂少量 油脂。 ③、地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，不得碰动泵或进展安装工 作。 ④、严禁非操作人员随意开关泵。 ⑤、试运后应放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂。 6、空调设备安装 [1）、工艺流程 〔2〕、施工机具：吊装机具、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀，水 平尺，钢板尺、线垂、平板车、高凳、电锤、各机组随机工具以及各类 压力表，温度计等。 〔3〕、施工方法①、根基验收：设备安装前应根据设计图纸对设备根基进展全面检查， 是否符合尺寸要求。 ②、设备搬运：应配合起重工专人指挥、使用的工具及绳索必须符合安 全要求。对于设备重量超过2吨，安装高度超过24m的应另出设备运 输、吊装方案、就位方案，并报技术科、总工鉴定认可。设备吊装还应 符合以下规定： a、对于设备提供吊点的，利用其吊点方案进展吊运。 b、对于设备没有提供吊点的，吊装时应注意绳索不得结扎在设备连接 收路口，通风机的转子、机壳或轴承盖的吊环上。 c、吊装时，应在绳索和设备外表接触处垫以木块或橡胶垫。 d、空调主机在运输过程中倾斜度不超过15。。 ③、设备吊装方案： a、对于屋顶式热泵机组吊装，应特别注意吊装的安全，包括人员和设 备，条件许可时，应尽量利用施工塔吊或汽车吊来吊装；无法实现时， 可由专业吊装人员利用采光天井顶部搭架，用手扳葫芦的方法来吊装。 b、在设备就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线，边缘线及标高线 放出安装基准线。将设备根基外表的油污泥土杂物去除和地脚螺栓预留 孔内的杂物去除干净。 c、整体安装设备吊装时直接放在根基上，用垫铁找平找正，垫铁一般 应放在地脚螺拴两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后，同一组垫 铁应焊在一起，以免受力时松动。 d、设备假设安装在无减震支架上，应在设备与根基之间垫以4?5mm 厚的橡胶板，找正找平后固定牢。 e、设备假设安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承 受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后应采取保护措施，防止损坏。 弹簧避震器安装前应进展预调压力，安装时应防止其左右移动。 f、当空调箱、风机吊架安装时，在其吊杆上安装减震器。 ④、设备的水平度要求： 对于容积式制冷机组：应在压缩机底座或顶部加工面上校正水平。机组 纵向和横向的水平允差(1.5/ 1000) o⑤、对于空调箱及制冷机组冷冻水，冷却水的供、回接收应按设备样本 要求连接。 防止出现囊阻。 ⑥、设备附属的自控设备和观测仪器，仪表安装应按设备技术文件及设 计资料规定执行，各种类型机组有不同的要求。 a、各空调主机在其水系统上均应在回水管上安装流量开关，并将其信 号接入机组控制箱。 b、各空调主机冷冻水、冷却水供水管上安装供回温度检测点。 c、根据不同的系统安装供回水压差旁通控制阀。 d、接入大楼BAS系统的空调主机应将其控制点正确接入每只DDC控 制箱。 ⑦、设备试运转： a、空调箱试运转：经过全面检查，手动盘车，供应电源相位正确前方可送电试运转，运转持续时间不应小于2小时。运转后，再进展检查风 机减震根基有无移位和损坏现象，并做记录。 b、空调机组试运转：在空调冷冻水、冷却水系统调试完成后，立即根 据合同进展机组单机调试。根据不同的机组采取相应的调试方案。 (4〕、施工要求①、根据设备的装箱单、说明书、合格证，检验记录必要的装配图和其 他技术文件，核对型号、规格以及全部零件部件、附属材料和专用工具 等。由业主