安全风险隐患排查自查报告.pptx
安全风险隐患排查自查报告
目录
工作背景与目标
排查方法与过程
重点领域风险隐患分析
整改落实情况及效果评估
经验教训与总结展望
工作背景与目标
CATALOGUE
01
企业规模扩大，生产设备增多，工艺流程复杂，安全风险隐患相应增加。
国内外安全生产事故频发，给企业安全生产带来警示，需要加强自身安全隐患排查。
政策法规要求企业加强安全生产管理，自查自纠安全风险隐患。
安全隐患定义
指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
安全隐患分类
包括设备设施类隐患、作业环境类隐患、员工行为类隐患、管理缺陷类隐患等。
排查目标
全面识别企业存在的安全风险隐患，评估其可能造成的危害程度和影响范围，制定有效的整改措施，消除或降低安全风险。
排查原则
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；实行领导负责、全员参与、分级管理、动态监控的原则；注重实效，切实做到排查全面、整改彻底、管理到位。
排查方法与过程
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02
03
人员访谈
与相关岗位人员进行交流，了解他们对安全风险隐患的认知和应对措施。
01
现场检查
对可能存在安全风险隐患的区域进行现场实地检查，包括设备设施、作业环境等。
02
资料审查
查阅相关安全管理制度、操作规程、维护保养记录等资料，分析是否存在管理漏洞或违规行为。
明确排查目标、范围、方法和时间安排，确保排查工作有序进行。
制定排查计划
组织专业团队
实施现场检查
分析问题原因
组建具备相关专业知识和经验的安全风险隐患排查团队，确保排查结果的准确性和可靠性。
按照排查计划，对可能存在安全风险隐患的区域进行现场检查，记录发现的问题和隐患。
对发现的问题和隐患进行深入分析，找出根本原因和影响因素。
在排查过程中，发现了一些安全风险隐患，如设备设施老化、作业环境不良、安全管理制度不完善等。
发现问题
针对发现的问题和隐患，制定具体的整改措施，包括维修或更换设备设施、改善作业环境、完善安全管理制度等。
制定整改措施
明确整改责任人和整改时限，确保整改措施得到有效落实。
落实整改责任
对整改后的情况进行再次检查和验证，确保安全风险隐患得到彻底消除。
验证整改效果
重点领域风险隐患分析
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03
电气线路老化
如绝缘层破损、线路裸露、接头松动等。
电气设备过载
如用电设备功率过大、保险丝选用不当、断路器失灵等。
违规操作电气设备
如无证操作、带电作业、未切断电源进行维修等。
防雷防静电设施缺失或失效
如未按规定安装防雷装置、防静电接地不良等。
危化品存储不规范
如未分类存放、未设专用仓库、超量存储等。
危化品使用不当
如未佩戴防护用品、违规混合使用、未按规定操作等。
危化品废弃物处理不当
如随意倾倒、未按规定处置、未设专用废弃物容器等。
危化品运输风险
如未使用专用车辆、无证驾驶、超载运输等。
特种设备安全风险
如锅炉压力容器未定期检验、电梯未按规定维保、起重机械超载使用等。
建筑施工安全风险
如高处作业未系安全带、脚手架搭设不规范、施工机械带病运转等。
人员密集场所安全风险
如大型活动现场安全措施不足、商场超市等场所消防通道不畅、游乐设施未定期检验等。
自然灾害风险
如地质灾害易发区未设监测预警系统、洪涝灾害易发区排水设施不畅、地震灾害易发区建筑抗震能力不足等。
整改落实情况及效果评估
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04
针对排查出的安全风险隐患，我们制定了详细的整改措施，包括加强设备巡检、完善安全制度、提高员工安全意识等方面。
为确保整改措施的有效实施，我们明确了责任人和整改时限，并建立了监督机制，对整改过程进行全程跟踪和督促。
在整改过程中，我们注重与员工的沟通和协作，鼓励员工积极参与整改工作，共同维护企业的安全稳定。
我们采用了多种方法对整改效果进行评估，包括定期检查、专项评估、员工反馈等。
专项评估则针对重点区域和关键环节进行了深入细致的检查和评估，确保了整改效果的全面性和彻底性。
通过定期检查，我们对整改措施的实施情况进行了全面了解，及时发现并解决了存在的问题。
我们还积极收集员工的反馈意见，及时了解员工对整改工作的看法和建议，为后续的改进工作提供了重要参考。
为确保企业的长治久安，我们制定了持续改进计划，对现有的安全管理体系进行不断优化和完善。
同时，我们还将加大对新技术、新设备的投入力度，利用科技手段提高企业的安全管理效率和水平。
我们将加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，增强企业的安全防范能力。
我们将定期对安全管理体系进行审查和评估，及时发现并解决存在的问题和漏洞，确保企业的安全稳定运行。
经验教训与总结展望
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