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可靠性管理
研讨会
讲师:孙 学 贵
高级质量专家
1.可靠性概说
可靠性工程的发展沿革
1. 摇篮期(1942 – 1950年)
二次大战美军装备的故障
2. 工程基础的确立期(1950 – 1960年)
AGREE 成立,MIL-STD-781
3. 成长期(1960 – 1970年)
MIL-STD-785 : 系统与装备的可靠性计划
4. 蓬勃期(1970 – 1980年)
汽车工业、电子工业、人造卫星
可靠性的定义
可靠性是一个产品在规定期间内和
某种环境下,将能达成预定功能的
机率。
(1)机率
(2)预定功能
(3)使用寿命
(4 )环境情况
2. 可靠性四大因素
1)机率— 产品在特定的期间内,不会发生
故障的机率。
2)预定功能— 产品是为特定用途而设计的,
并且希望能够达成这些用途。
3)使用寿命— 期望产品可以使用到多久。
4 )环境情况— 产品是期望在某个环境下使用
而设计的。
3. 可靠性的达成要件
(1)设计
(2)制造
(3)材料
(4 )运输
(5)维护
4. 可靠性的设计原则
(1)组件数量 (6)环境的防护
(2)备用组件 (7 )故障安全(Fail Safe)
(3)过度设计 (8 )防呆法(Fool Proof)
(4 )安全装置 (9 )操作性
(5)系统的维护 (10)人因工程
(Human Factor )
5. 机率在可靠性上的应用
事件发生的总次数
经验机率 =
试验的总次数
拿骰子投1,000次,每一面出现的机率?
机率 的定理
(1) 加法定理:
一个事件在许多可能方法(互斥)中发生的机率,等于
这些方法发生机率的总和。
(2) 互补定理:
一个事件发生的机率,加上它不发生的机率永远等于1。
P (发生) + P (不发生) = 1
或 P (不发生) = 1 – P (发生)
(3) 乘法定理:
如果某个事件是由多个独立事件所组成,则某个事件
发生的机率等于每个独立事件发生机率的乘积。
P = PA x PB x PC …
6. 系统的可靠性
串联可靠性定理:
定理1.
由许多零件串联组成的装置,其可靠性
等于每一个零件可靠性的乘积。
定理2.
由许多零件串联组成的装置,其不可靠性
等于1减去装置的可靠性。
串联可靠性
零件A 零件B 零件C
0.95
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