抗滑桩水下浇筑混凝土专项施工方案..doc

山西晋煤集团宏圣煤炭物流贸易有限公司 沁水龙港煤炭加工配送中心 抗滑桩水下浇筑混凝土 专项施工方案 宏圣建安第九项目部 二〇一五年三月十二日 目录 一、编制依据 1 二. 工程概况 1 三、施工部署及准备 2 四、主要施工方案及措施 3 五、质量保证措施 6 六、安全文明施工措施 8 一、编制依据： 工程施工的设计图纸和设计技术要求； 工程地质勘察报告； 《钻孔灌注桩施工规程DBJ08-202-1992》 《水下混凝土施工规范DL/T5039-2013》 《混凝土结构工程施工规范GB50666-2011》 二、工程概况： 山西晋煤集团宏圣煤炭物流贸易有限公司沁水龙港煤炭加工配送中心隶属于山西晋煤集团宏圣煤炭物流贸易有限公司，项目前期主要兴建一座年入洗240万吨的选煤厂及相关配套工程。该选煤厂属于矿区型选煤厂，主要入选晋圣松峪煤业、晋圣三沟鑫都煤业、晋圣亿欣煤业等周边整合煤矿的原煤，厂址位于沁水县龙港镇尧都村往西2.4公里处，紧临亿欣煤矿，行政区划隶属于沁水县龙港镇管辖。 受甲方委托，煤炭工业太原设计研究院对场地边坡进行了勘察，通过多次组织现场踏勘，对场地周边范围进行了仔细的踏勘和地质调查，结合野外钻探资料，明确了该场地位于一古滑坡的前舌地段，属于建筑抗震不利地段，本次作为拟建建筑场地使用，挖填方量较大，形成多处人工高边坡，为了确保“古滑坡”及场地边坡的稳定性，需进行边坡治理，甲方委托我单位对拟建场地主厂房南侧边坡进行支护治理施工。 主要施工内容及施工顺序：钢筋混凝土灌注桩施工→预应力锚索及挡土板施工→浆砌片石护坡施工→截水排水沟施工。 针对钻孔灌注桩水下浇筑混凝土施工特编制本方案。 三、施工部署及准备： （1）施工人员自组织 项目部人员组织机构 （2）施工机具准备 根据施工计划，拟配置以下设备： 序号 机械名称 型号规格 单位 数量 说明 1 吊车 25吨 台 1 2 挖掘机 300型 台 1 修便道 3 电焊机 交流35KVA 台 1 4 砼导管 φ300mm m 20 根据孔深配置 5 料斗 3*3m 个 1 6 钢套架 2*2m 套 2 锁口夹导管用 四、主要施工方案及措施 1、水下砼灌注前的准备工作 吊装设备的选择：抗滑桩灌注水下混凝土采用25吨吊车配合装、拆导管及储料斗，储料斗的体积不小于首批砼量，提前修好吊车进出的临时道路。 灌注支架的搭设：为保证灌注水下混凝土时的水头压力，支架搭设的高度定为6米，采用钢管搭设支架，支架顶面采用型钢作分配梁，储料斗放在型钢上。 导管的吊放： （1）导管在使用前应进行水密承压、接头抗拉和过球试验。 （2）灌注水下混凝土采用钢导管，内径为300mm。导管应采用螺旋丝扣连接，密封性好。 （3）导管应进行试拼，并经过仔细检查，发现变形和磨损严重的不得使用。并逐段编号，标明尺度。 （4）导管下放过程中，注意居中稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架。 （5）导管上口应满足混凝土灌注高度，导管下口距离孔底一般为30-40cm。 2、灌注C30水下混凝土 （1）水下砼的灌注时间控制在初凝时间内，砼中应加入缓凝剂。 （2）混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无明显离析、泌水现象，灌注时应保持足够的流动性。混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和测定坍落度（坍落度宜为200-220mm），并及时做好记录。如不符合要求时，应进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 （3）首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。首批混凝土拌和物下落后，应连续快速地进行灌注，中途不应停顿，要尽量缩短灌注时间。 首批砼灌注导管埋置深度≥1.0m，计算桩基首批砼数量： V≥πD2*（H1+H2）/4+πd2*h1/4 =π*1.52*(1+0.3)/4+π0.32*6.25/4=2.74m3 式中： V—灌注首批混凝土所需数量（m2） D—桩孔直径（m） H1—桩孔底至导管底端间距，取0.3m H2—导管初次埋值深度（m） d—导管内径（m） h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管（水）压力所需的高度(m),即h1=Hwrw/rc=15*10/24。Hw以15米计算。 故浇筑桩基首批水下混凝土数量≥2.74m3。 （4）在灌注过程中，应经常用标有尺度的测绳挂圆锥形测深锤，测探混凝土面上升高度（应派二人进行测探，取平均值），及时提拔导管，调整导管的埋置深度控制在2-6m范围内。任何时候，都应确保埋管不小于2m的要求。 （5）当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：可采取在钢筋骨架上口四周用