化工企业的现场管理.ppt

四.合理布置作业场所总体布置（略）操纵控制装置与显示装置的布置。选择最佳认读区域和配置方法布置显示装置。根据各种控制装置的特点将其布置在最佳操作区域内控制装置之间的距离要合理。避免操作对现实的干扰。控制误操作的措施。各种控制装置的形状、颜色要有区别避免误操作。3.现场布置防止误操作的措施将按钮或旋钮设置在凹入的底坐中，或加装栏杆等。是操作人员的手部在越过控制装置时，手的运动方向与控制装置的运动方向一致。在控制装置上加盖或加锁，使之在较小外力作用下不会动作。按固定顺序设计成连锁的形式。4.现场作业岗位布局的注意事项运用人机原理布置工艺、设备、工具、物料位置，使操作者拿取省力、方便。工作台、座椅等尺寸要符合人体学的原则。合理设计零件箱方便使用。保持适当的机器间距和足够宽度的作业通道。指示灯及开关应按规定着色。场地要清洁，不留多余物料。怎样进行工作场所的布置工作场地的具体布置方法与要求是：运用人机工程原理，按照生产工艺要求，将设备、工具、物料安放在适当的固定位置，使操作者拿取省力，使用方便，避免寻找。按照心理学、生理学和美学原理，建立良好的劳动环境，光线要明亮，噪声要低，色彩要宜人，空气要清新，室内气候要令人舒适，物料放置要整齐。按照劳动安全卫生要求，劳动者在工作场地应有足够的空间。走道要畅通，传动机件有防护装置，废料及时清除。工作场地布置要方便物料供应和产品的运走。怎样进行工作场所的布置一切不用的、多余的物料应及时撤出工作场地，以免占据有用空间。01零件箱的设计应便于核查数量，其排列和摆放位置应尽可能在正常操作范围内，不超过最大操作范围。02工作台、控制台和坐椅尺寸要符合人体测量学的原则，保证操作者能采取良好的劳动姿势。03工具箱内应合理摆放物品，上层放轻的、精密的工具，下层放重的。04上下工序之间应保持作业的紧密衔接；作业路线要流畅，整个作业做到不空运、不倒流、有秩序地进行。05第三.作业现场环境的清理和整顿作业现场环境的清理和整顿主要是在职工中开展“4S”活动。“4S”活动即是整理、整顿、清洁、清扫。在职工中开展“4S”活动，营造一个情节、整齐、宽敞、明亮的工作环境。不仅能使物流一目了然，大大提高现场作业的安全性，而且能提升职工的归属感，形成自觉按要求生产作业、按规定使用各种工器具的良好习惯。“作业现场环境的清理和整顿在职工中开展“4S”活动要把握两点；1依靠车间、班组的自身力量，充分发挥职工自身的创造性，职工会更珍惜和保持，生活在自己创造的整齐、清洁、方便、安全的环境中，养成遵章守纪、严格要求的好习惯。活动要持之以恒。第四；关键装置及要害岗位安全管理制定本单位的关键装置要害部位管理制度，严格实行动态管理和监控。对本单位的关键装置要害部位建档、备案。根据需要，按照其危险程度分级管理监控。工艺、技术、机动、仪表、电气等职能部门按照职能要求严格实施监控管理。一.关键装置定期专业安全检查的要求添加标题01单击此处添加小标题02单击此处添加小标题03单击此处添加小标题04各项工艺指标必须符合安全操作规程和工艺卡片的要求，不得超温、超压、超负荷运行。各类动静设备必须达到完好标准，静密封点泄漏率小于规定指标压力容器及其附件齐全好用，对关键机组实行特级维护管理。仪表完好率、使用率及自控率均达到有关规定要求，连锁不得随意摘除。各类安全设施、消防设备按规定配备齐全，灵敏好用，消防通道保持畅通。关键装置定期专业安全检查的要求关键装置所在车间应确定安全监控危险点，必要时绘制危险点分布图。对定期检查出的问题及隐患及时整改或采取有效防范措施，处理不了时要及时上报有关部门。严格执行巡回检查制度。岗位操作人员必须经培训、持证上岗。如可能，应设置专职安全工程师。必须制定关键装置应急预案并定期演练。二.生产现场要害岗位的安全管理生产要害岗位应由保卫（防火）、安全、生产技术部门共同认定，经厂长（经理）审批，报上级有关部门备案。生产要害岗位操作人员必须具备较高的安全意识和技术水平。凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位。易燃、易爆、剧毒、放射性物品仓库；贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中有重大影响的关键岗位，都属于生产要害岗位。生产现场要害岗位的安全管理要害岗位施工、检修时必须编制严密的安全防范措施，并到保卫、安全部门备案，施工、检修现场要设监护人，监护人不得擅离现场。建立、健全严格的要害岗位管理制度，严禁无关人员进入。编制要害岗位毒物信息卡和重大事故应急救援预案，定期组织演练，提高处置突发事故的能力。生产现场要害岗位的安全管理特殊作业票证的管理；动火的管理；动火作业（1）定义--凡是动用明火