沥青混凝土面层混合料的摊铺方法.docx

沥青混凝土面层混合料的摊铺方法

摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。沥青路面施工的最低气温不得低于5℃，混合料不得低于140℃。沥青混合料的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定。

摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗等与混合料直接接触的部位，防止混合料粘在设备上。摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。此外，摊铺前安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。

摊铺时投入两台摊铺机梯队作业，两者前后相距12m，轨道重叠3～5cm。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。

摊铺机按纵向直线缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，避免变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在2～6m/min。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按规范要求的方法校验平均厚度。弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m测设一次横坡度值，操作手按要求调节横坡，以符合横坡设计要求。

施工时若混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m左右，检测是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生明显的离析、波浪、裂缝、拖痕、坡度变化时，应迅速分析原因，并对不平整部分及时修补。出现特别严重的缺陷时应停止摊铺并将缺陷部位整层铲除。铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量。