4.4 转炉炼钢工艺.pdf

转炉炼钢(炼钢工艺学).pptx 第五章 转炉炼钢工艺;自供热转炉的发展演变过程;由传统供热向外加燃料联合供热转炉的发展演变过程 ; 转炉炼钢功能的发展和完善 ;5.2 氧气顶吹转炉炼钢及设备特点 ; ;转炉炉体结构及倾动机构;氧气顶吹转炉设备;氧气顶吹转炉设备;燃烧法与未燃法除尘特性比较; OG系统的流程：烟气→烟罩→汽化冷却烟道→一级文氏管→90度弯头脱水器→二级文氏管 → 90度弯头脱水器→丝网脱水器→ 回收→三通阀→水封逆止阀→V形水封→煤气柜风机放散→旁通阀→放散烟囱;

2021-07-29 约1.14万字 236页立即下载

转炉炼钢工艺简介.ppt 内容提纲莱芜钢铁冶金生态工程技术有限公司 2015年10月 转炉炼钢工艺流程简介炼钢厂工艺装备概述主要装备简介 2 3 工艺流程 1 一、工艺流程铁水包脱硫站混铁炉铁水包转炉渣料废钢钢包铁合金 LF 炉吹氩连铸二、炼钢厂工艺装备概述以年产100万吨合格连铸坯炼钢系统为例，主要产品为螺纹、普碳系列钢种的转炉炼钢厂工艺装备包括：由1套双工位的脱硫装置、 1座600吨混铁炉、1座50吨顶吹转炉、1座吹氩平台、1座LF炉及1座连铸组成，设计年产100万吨。

2016-11-30 约1.44千字 12页立即下载

转炉炼钢工艺课程.pptx 1;;3;4;5;6;7;8;9;10;11;12;13;14;15;16;17;18;19;20;21;22;23;24;25;26;27;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;51;52;53;54;55;56;57;58;59

2021-10-25 约小于1千字 59页立即下载

转炉炼钢工艺课件1.ppt 炼钢工艺授课内容参考书：钢铁冶金学（陈家祥） 转炉炼钢学（徐文派）氧气转炉炼钢工艺与设备（王雅贞） 1 转炉炼钢的发展 1855－1856年英国人亨利.贝塞麦(Henly)开发了酸性底吹空气转炉炼钢法； 1878年英国人托马斯(S.G.Thomas)碱性底吹空气转炉炼钢法； 1940年廉价获得氧气后，瑞士、奥地利开发了顶吹氧气转炉，1952年在奥地利林茨(Linz)和多纳维茨城(Donawitz)建成第一座30吨碱性顶吹氧气转炉(LD转炉)；或称BOF(Basic Oxygen Furnace)。 1970年开发顶底复合吹炼转炉。我

2017-03-10 约8.42千字 64页立即下载

转炉炼钢工艺.docx 转炉炼钢工艺 绪论 1、转炉炼钢法的分类转炉是以铁水为主要原料的现代炼钢方法。该种炼钢炉由圆台型炉帽、圆柱型炉身和球缺型炉底组成。炉身设有可绕之旋转的耳轴，以满足装料和出钢、倒渣操作，故而得名。酸性空气底吹转炉——贝塞麦炉〔英国1856年〕空气转炉{碱性空气底吹转炉——托马斯炉〔德国1878年〕碱性空气侧吹转炉〔中国1952年〕转炉{ 氧气顶吹转炉——LD〔奥地利1952年〕氧气转炉{氧气底吹转炉——OBM〔德国1967年〕顶底复吹转炉〔法国1975年〕 2、氧气顶吹转炉炼钢法简介诞生的背景及简称现代炼钢生产首先是一个氧化精炼过程，最初的贝氏炉和

2025-04-18 约1.99万字 25页立即下载

转炉炼钢工艺.ppt 这是什么？它有什么用？它是用什么材料制成的？钢与铁的区别钢与铁的区别为什么要提钒资源：铁矿、钒钛磁铁矿钒钛磁铁矿的冶炼：主要是用回转窑－电炉或高炉，冶炼出含钒铁水（含钒为0.25～0.35％）。含钒铁水进行转炉提钒，得到钒渣和半钢。钒渣进一步加工成钒制品，半钢再去炼钢。金属材料发展情况介绍据国际钢协经济委员会预测，截止到2010年，全世界钢的需求量预计每年将增长4.9%，其中，中国对钢的需求量预计每年将增长8.4% 2010年至2015年期间，全世界钢需求量的年增长速度为4.2%。国内市场对钢铁产品的需求将继续呈现适度、稳定增长态势到2010年我国钢消费将达到4.7亿

2017-09-27 约字 49页立即下载

现代转炉炼钢脱硫工艺现代转炉炼钢脱硫工艺.docx 现代转炉炼钢脱硫工艺摘要对转炉出钢渣洗脱硫进行了理论分析和工业试验。结果表明:除温度外,转炉出钢渣洗脱硫的热力学和动力学条件均优于炉内脱硫。在顶渣流动性良好的前提下,提高碱度和降低渣中w(FeO+MnO)有利于脱硫。预熔型脱硫剂的脱硫效果优于机械混合型脱硫剂,其平均脱硫率达到51%。关键词：炼钢转炉脱硫工艺发展现状AbstractTheoretical analysis and commercial experiment on BOF tapping desulphurization are described in this paper.The results show that

2017-01-03 约4.57千字 5页立即下载

转炉炼钢炼钢工艺学课件.ppt 5.1 现代转炉炼钢发展趋势由传统供热向外加燃料联合供热转炉的发展演变过程 转炉炼钢功能的发展和完善 5.2 氧气顶吹转炉炼钢及设备特点氧气转炉炼钢的特点生产率高、钢中气体含量少，钢质量好；可炼品种多、原料适应性强；成本低、投资少、建厂快；生产较均衡，利于与连铸配合，利于实现生产的自动控制；氧气顶吹转炉设备炉体结构及倾动机构供氧系统供料系统废气处理系统转炉炉体结构及倾动机构炉帽（锥形）：水冷炉口（顶部

2017-03-09 约5.08万字 235页立即下载

浅析炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺.docx 转炉炼钢生产实际时常会产生一些氧气，这些氧气的存在会对钢产品质量造成一定影响，更会影响钢厂生产效益，阻碍钢厂持续健康发展。为此，了解和掌握转炉冶炼以及炼钢生产实际，氧气产生的危害，并采用科学合理的脱氧工艺，对提高钢产品质量，提高钢厂生产产能，从推动钢厂持续健康发展有着非常重要的现实意义。 1 转炉冶炼概述? 转炉冶炼是在高炉高温条件下将生铁进行相应的氧化处理，来控制和降低生铁内碳元素含量，来有效保证钢材质量。在熔点上生铁和钢材有所不同，同时含碳量也存在很大差异，钢材含碳量在2%以下，同时相较于生铁熔点更高，大约为1450℃～1500℃。转炉炼钢生产的钢材属于低碳钢，这种钢材强度和硬度相对不高，

2025-04-13 约2.6千字 5页立即下载

转炉炼钢工艺过程方案.ppt 四、转炉炼钢原理、工艺流程及设备 1、原理： 转炉炼钢法同其他炼钢法主要区别在于不借助外加能源，仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢（1600℃或更高）温度。 2、氧气顶吹转炉工艺流程归纳为： “四脱”（碳、氧、磷和硫） “二去”（去气和去夹杂） “二调整”（成分和温度）采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理；倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体（至垂直位置）；降枪开吹，同时加入第一批渣料（起初炉内噪声较大，从炉口冒出

2016-12-15 约9.47千字 58页立即下载

转炉炼钢设备与工艺课件.ppt 提纲 1.炼钢原理 2.炼钢方法 3.炼钢方法的发展演变 4.转炉炼钢车间设备组成 5.转炉炼钢工艺 6.钢水炉外精炼技术炼钢原理根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫、磷、调硅、锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。化学反应主要有： 2FeO+S

2017-03-11 约3.84万字 235页立即下载

转炉炼钢工艺2003课件.ppt 炼钢工艺授课内容参考书：钢铁冶金学（陈家祥） 转炉炼钢学（徐文派）氧气转炉炼钢工艺与设备（王雅贞） 1 转炉炼钢的发展 1855－1856年英国人亨利.贝塞麦(Henly)开发了酸性底吹空气转炉炼钢法； 1878年英国人托马斯(S.G.Thomas)碱性底吹空气转炉炼钢法； 1940年廉价获得氧气后，瑞士、奥地利开发了顶吹氧气转炉，1952年在奥地利林茨(Linz)和多纳维茨城(Donawitz)建成第一座30吨碱性顶吹氧气转炉(LD转炉)；或称BOF(Basic Oxygen Furnace)。 1970年开发顶底复合吹炼转炉。我

2017-03-12 约8.42千字 64页立即下载

转炉炼钢工艺20137ppt课件.ppt 现代钢铁公司工艺流程现代钢铁公司工艺流程焦化——各种煤通过焦炉烧成：焦炭烧结（球团）——铁矿石、铁精粉通过烧结机烧成：烧结矿，通过竖炉烧成：球团矿高炉——烧结矿、球团矿、焦炭通过高炉冶炼成：铁水、生铁块炼钢——铁水、废钢通过转炉冶炼成钢水后通过连铸机铸成钢坯轧钢——钢坯通过轧钢机生产出各种钢材产品现代钢铁工艺流程高炉铁水——自动控制（专家系统）铁水预处理——三脱：Si、P、S 混铁炉（鱼雷罐车）——保温、存铁转炉冶炼——脱C、P、S；合金化；钢水精炼——脱O、H、N、S，合金微调连铸——保护浇注，合格的钢坯轧钢——加热温度、吐丝温度；钢材产品工艺流程-高炉出铁工艺

2017-03-10 约3.8千字 49页立即下载

转炉炼钢工艺朱荣详解.ppt 炼钢工艺授课内容参考书：钢铁冶金学（陈家祥） 转炉炼钢学（徐文派） ,现代电弧炉炼钢（李士琦）氧气转炉炼钢工艺与设备 (王雅贞)，特殊钢炉外精炼 (知水) 1 转炉炼钢的发展 1855－1856年英国人亨利.贝塞麦(Henly)开发了酸性底吹空气转炉炼钢法； 1878年英国人托马斯(S.G.Thomas)碱性底吹空气转炉炼钢法； 1940年廉价获得氧气后，瑞士、奥地利开发了顶吹氧气转炉，1952年在奥地利林茨(Linz)和多纳维茨城(Donawitz)建成第一座30吨碱性顶吹氧气转炉(LD转炉)；或称BOF(Basic Oxygen Furnace)。 1970年开发顶底复

2016-11-03 约1.22万字 96页立即下载

精品资料转炉炼钢脱硫工艺分析.doc 转炉炼钢脱硫工艺分析　　摘要：本文介绍了炉内脱硫和炉外脱硫，单喷颗粒镁、复合喷吹，合成精炼渣对钢水脱硫的影响，以及各种脱硫工艺效果之间的比较。　　关键词：脱硫工艺；精炼渣；效果分析　　0前言　　硫对钢的性能会造成不良影响，钢中硫含量高，会使钢的热加工性能变坏，造成钢的“热脆”性。硫在钢中以FeS的形式存在，Fe与FeS组成的共晶体的熔点FeS的更低。液态的Fe与FeS虽然可以无限互溶，但固溶体中的溶解度很小，仅为0.015%-0.02%时，钢夜在凝固过程中由于偏析使得低熔点Fe-FeS共晶体分布于晶界处，在热加工过程中晶界处的共熔体熔化，钢受压时晶界破裂，即发生“热脆”现象如钢中（M

2017-08-26 约3.59千字 4页立即下载