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测试技术实验指导书.doc

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测试技术实验指导书 交通运输工程学院测控室 2005年5月10日 实验一 应变片的粘贴与检验 实验目的: 1、了解应变敏感元件——应变片的构造、特点。 2、掌握箔式应变片的粘贴方法。 3、掌握对已粘贴好的应变片的检验方法。 实验设备: 电桥 一个 万用表 一个 兆欧表 一个 应变片 连接片 粘结剂 502 清洗剂 酒精或丙酮 红外线灯 实验要求: 观察、选择和检验应变片: 1)、观察各种类型和规格的应变片的构造、了解其特点。 2)、根据测试需要选择不同阻值和类型的应变片。 3)、先检查应变片完好后,先用万用表、再用电桥测出应变片的准确阻值、要求组成同一电桥的各应变片的灵敏度系数相同,其阻值相差应小于0.5欧。 试件表面的清洗及处理: 1)、除去试件表面的铁锈、油漆和污物。 2)、用锉刀、砂布等打磨试件的粘贴处、光洁度应达到 5左右。 3)、用划针在测点处划出应变片的定位线。 4)、用清洗剂对试件进行清洗。 粘贴应变片 1)、在测点和应变片的反面均匀的涂上一层502胶,将应变片涂胶的一面放到测点上并对好定位线。 2)、在应变片的正面复盖上一小片滤纸或塑料薄膜,防止粘手,然后用手指沿应变片的纵向、向一个方向滚压,挤出应变片下的气泡和多余的胶水。 3)、按住应变片不动,保持3分钟左右即可 (注:如果不是瞬干胶,则要晾干24小时) 3、安装接线: 1)、在应变片的引出线端约2厘米处粘一小块联接片。 2)、将应变片的引出线烫上锡并套上套管。 3)、将应变片的引出线在联接片上焊接好 贴片质量检查: 1)、用万用表测量应变片的引出线,检查在贴片的过程是否造成短路、断路。 2)、用兆欧表测量应变片与试件间的绝缘电阻,要求达到或大于100兆欧,如果未达到,可用红外线灯烘烤,直到达到要求为止。 应变片的防潮处理: 测试前一般要对应变片进行防潮保护。 方法一:将防潮剂(配方:松香50%、石蜡40%、黄油10%)在容器中加热熔化、搅拌均匀、涂在应变片上,完全盖住应变片。 方法二:直接用703胶涂盖即可。 回答问题: 你所用的应变片构造如何,贴应变片应注意什么? 通过粘贴应变片,你有那些收获? 实验报告要求: 有完整的检验数据 实验二 组桥比较 实验目的: 了解应变片及测量电桥的工作原理。 掌握用应变原理进行测试的一般方法。 掌握利用单臂、半桥和全桥电路进行测试的优缺点。 实验设备: 传感器实验仪。 (带应变片的悬臂梁、电桥盒、差动放大器、电源、毫伏表、测微头、连接线) 实验要求:(如下图接好测试电路) 将差动放大器调零: 将直流稳压电源打到0伏,电压/频率表选择200mv,差动放大器增益调到最大,打开总电源和差动放大器电源。用导线将差动放大器正、负输入端与地端连接起来,将输出端接到电压表的输入端,调整差动放大器上的调零旋钮,使表头指示为零。 按上图的电路结构,利用电桥盒里的标准电阻和上面的接线柱,用导线组接好单臂测量电路,图中的电位器为调平衡网络。 调整测微头使双平行梁处于水平位置(目测),将直流稳压电源打到4伏档,V/F表打到2V,然后调整电桥平衡电位器,使表头指零(需要几分钟预热表头才能稳定)。 旋动测微头,使梁向上(向下)移动,每隔0.5mm读一个数并记入表中,记完10个数后,将测微头旋回原来的位置。 重新组接测量电路,构成半桥系统,重复上面的实验。 重新组接测量电路,构成全桥系统,重复上面的实验。 位移 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 单臂 半桥 全桥 注意: 直流稳压电源只能用4v,以免损坏应变片。 重新组桥时必须将电源打到0v。 重新组桥后都要调整电桥平衡电位器,使表头指0。 回答问题: 在组接半桥和全桥电路时,接线时应注意什么问题? 在更换接桥后,调整放大器的增益,会有什么问题? 实验报告要求: 数据完整且接近理论值,如果出入较大,请找出原因。 在同一坐标纸上描绘X-Y曲线,比较三种工作方式的灵敏度,并作出解释。 实验三 差动变压器的性能、标定、及应用 实验目的: 1、了解差动变压器测量系统的组成和标定方法。 2、了解差动变压器的实际应用。 二、实验设备: 1、传感器实验台。 2、示波器。 三、实验要求: 1、根据
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