【2017年整理】数控编程走刀.ppt

主讲: 王都阳; 目 录;一、基本概念;（1）数控机床的发展史 1952年美国帕森斯公司和麻省理工学院研制世界上第一台三坐标数控立式铣床。 两个阶段六个时代;1、世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。 A、1930 B、1947 C、1952 D、1958 2、数控机床诞生于（ ）。 A、美国 B、日本 C、英国 D、德国 3、世界上第一台数控机床于1952年在美国问世。 ( ) 4、数控机床与其他自动机床的一个显著区别在于当加工对象改变时，除了重新装夹工件和更换刀具外，只需对机床作一些调整，而不需更换控制介质，就可自动加工出新的工件。（ ） ;（2）数控机床的特点 自动化程度高，劳动强度低 加工精度高，加工质量稳定 对加工对象的适应性强 生产效率高，经济效益好 便于现代管理 易于建立计算机通信网络 ;（3）数控机床的适用范围 一般来说，数控机床特别适用于加工零件较复杂、精度要求高和产品更新频繁、生产周期要求短的场合。 批量小而又多次生产的零件 几何形状复杂的零件 在加工过程中必须进行多种加工的零件 切削余量大的零件 公差带范围小的零件 工艺设计变化快的零件 加工过程中的错误造成严重浪费的贵重的零件 需要全部检测的零件;1、数控机床适于（ ）生产。 A、大型零件 B、小批量、形状复杂零件 C、小型零件 D、低精度零件 2、加工精度高、（ ）、自动化程度高、劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。 A、加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件 B、对加工对象的适应性强 C、装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件 D、适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件 ;3、数控机床适用于批量小、品种更换频繁、零件结构复杂、精度要求高的产品加工。（ ） 4、数控机床加工的优点很多，它能适用于所有的机械加工。（ ） 5、采用数控机床可以提高零件的加工精度，稳定质量、提高生产率，完成普通机床难以加工的复杂型面的加工。（ ） ;（4）数控机床的发展趋势 高精度化 高可靠性 高柔性化 复合化 高速度化 制造系统自动化 ;（5）数控机床的组成 ;1、数控机床由四个基本部分组成：（ ）、数控装置、伺服系统和机床本体部分。 A、数控程序 B、信息载体 C、伺服电动机 D、可编程控制器 2、数控机床的核心装置是（ ）。 A、机床本体 B、数控装置 C、输入输出装置 D、伺服装置 3、伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。（ ） ;4、数控装置是数控机床的运算和控制系统。（ ） 5、检测元件的作用是检测位移和速度的实际值，并向数控装置或伺服装置发送反馈信号，从而构成闭环控制。（? ） 6、数控的实质是计算机控制。（ ） ;（6）数控机床的分类 1）按控制方式分 点位控制系统 直线切削控制系统 连续（轮廓）控制系统;1、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ ）。 A、 点位控制 B、 直线控制 C、 轮廓控制 D、远程控制 2、在同一时间内控制一个坐标方向上的移动的系统是（ ）控制系统。 A、点位 B、点位直线 C、轮廓 D、连续 3、按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（ ）、闭环控制数控机床。 A、点位控制数控机床 B、点位直线控制数控机床 C、半闭环控制数控机床D、轮廓控制数控机床;4、数控钻床和数控冲床都属于轮廓控制机床。（ ） 5、数控坐标镗床是一种点位控制数控机床。（ ） 6、数控车床是一种轮廓控制数控机床。（ ） 7、点位控制的数控机床只控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。（ ） 8、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ ）;2）按伺服控制方式分 开环控制系统;全闭环伺服系统;半闭环伺服系统;注意：开环、全闭环、半闭环伺服系统的区别;1、数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（ ）。 A、伺服电动机上 B、伺服电动机主轴上 C、工作台上 D、工作台丝杠上 2、开环控制系统是带有位置检测装置的控制系统，它结构简单、容易调试、成本低；（ ） 3、闭环控