刮板输送机用说明书.doc

埋刮板输送机 一、输送原理及特点 埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。输送时，刮板链条全部埋在物料中， 故称为埋刮板输送机。 散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。 垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。 由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。 二、应用范围及选用原则 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。 埋刮板输送机对物料有下列要求。 1.物料松散密度：0.2-2.5t/m3 2.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。 3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。 4.物料粒度：见表 输送方式 易碎物料 易碎物料 最大粒度≤10% 适宜的粒度 最大粒度≤10% 水平输送 ＜ ＜ ＜ ＜ 垂直输送 ＜ ＜ ＜ ＜ 注：1.表中B为机槽有效宽度，mm. 2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。 埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。 对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机： 悬浮性大的物料； 块度过大的物料； 磨损性很大的物料； 压缩性过大的物料； 粘性大的物料； 流动性特强的物料； 易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料； 特别坚硬的物料； 腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。 三、布置形式 埋刮板输送机有以下几种结构形式： 水平型埋刮板输送机，输送长度可达80~120m，适用于一般性物料的输送，可多点加料或多点卸料。中间有隔板的水平型埋刮板输送机，设有多个进料口，通过计量闸门可任意调整各段物料的配比，适用于混合几种不同的散状物料。 倾斜型埋刮板输送机，一般安装倾角为0°~30°。中间有隔板的倾斜型刮板输送机在物料完全充满下槽的情况下运行，即使倾角较大，仍能保证物料连续不断的输送。 垂直型埋刮扳机，倾角可为30°~90°，提升高度可达30m，适用于输送一般性的物料。 扣环型埋刮板输送机，可倾斜输送也能垂直输送，它所占空间较小，适用在较狭窄的工作环境中作移动设备适用。 Z型埋刮板输送机，上水平段可根据需要设置任意数量的出料口，做到多点卸料。其输送高度一般为20m左右，水平输送距离小于30m。一般多用于向料仓和向锅炉房上煤。 平面环型埋刮板输送机，可多点进料和多点卸料，适用于将物料分配给各个使用点，或收集各个进料点的物料统一排出。 立面环型埋刮板输送机，可多点进料和多点卸料，适用多个料仓之间的循环运行，可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。 四、基本参数 机槽宽度 机槽宽度B应符合下表规定 机槽 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 宽度代号 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 刮板链条速度 刮板链条速度v的系列为：0.08，0.1，0.16，0.2，0.25，0.32，0.4，0.5，0.63，0.8，1m/s。 五、通用型埋刮板输送机 应用范围 通用型埋刮板机是一般用途的机型，可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料。其应用范围如下： 物料松散密度：ρ=0.2-1.8t/m3 （MZ型推荐ρ＜1 t/m3） ； 物料温度：t≤120℃； 物料含水率：含水率与物料的 、粘度有关，一般情况下以物料用手捏成团后而不易松散为界限。 物料粒度：输送物料的粒度与硬度有关，硬度高则输送物料粒度要小。 可输送物料举例：碎煤、煤粉、碎炉渣、飞灰、烟灰、碳黑、磷矿粉、碳酸氢氨、尿素、氯化铵、苏打粉、流铁矿渣、塑料单体、活性炭、固体农药、焦碳粉、石灰粉、铬矿粉、白云石粉、水泥、石英砂、黄