GS型埋刮板输送机说明书.doc

MS刮板输送机 安 装 使 用 说 明 书 无锡市泰荣电力设备有限公司 埋刮板输送机 输送原理及特点 刮板机输送时，物料受到刮板链条在运动方向上的推力，使物料被挤压，以及由于自重及两侧壁的约束，在物料间产生了内摩擦力，保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动时产生的所有摩擦力，因此，物料形成连续的料流随着刮板链条向前输送。 刮板机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。刮板机能水平和倾斜输送；能多点进料、单点多点卸料，设备工艺布置灵活。由于壳体是全密封的，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面有突出的优点。 适用范围 刮板输送机是一种通用性极强的散料连续输送机械，可广泛使用于冶金、电力、垃圾焚烧、轻工、煤矿、粮食、港口、交通等部门。输送各种粉尘，小颗粒和小块状物料。 刮板机部件组成 1）刮板输送机基本型号规格 型号 规格 MS MS 320 MS 400 2）刮板输送机部件 1、机头部件 2、传动装置 3、中间壳体 4、刮板链条 5、机尾部件 6、拉紧装置 四、使用说明 设备的安装 根据设备总图,按各段机壳的连接顺序标记进行组装。 组装时各段连接处及其他连接部位垫上密封石棉带后,拧紧连接螺栓。 水平段的中心线扭曲允差应小于5/1000。 驱动部件的安装分左右装两种方式。我厂生产是根据用户在定货的要求选定其中一种，安装时按图进行。 刮板链条的安装，要参照我厂提供的有关图纸，确认刮板链的运动方向正确后进行连接拼装，拼装时链条不宜太紧或太松，以刮板链与壳体的中间的中间隔板基本接触为准，其松紧程度可用尾部的调节装置进行调整。当调节装置调节到极限仍达不到要求时，需适当增加或减少刮板链节。 整体拼装完毕后，将整机按安装图的要求固定在平台或支架上。 （二）调试 设备安装后，需进行调试，在调试之前应检查各连接部位是否已紧固，机内是否有安装时遗留的杂物，若有应清除。确认安装是否正确，排除不正常情况后，在减速机、轴承等内加注润滑油，然后开机进行空载运转，在连续运转前先点动（注意：不可反转，开机前确认链条的运行方向），确认无异常的情况下，再空载2-4小时。在空载运转后，如无异常，可进行负载运行，负载运行时要逐步增加负荷，密切注意设备各部位的工作状态，如有异常情况立即停车检查、调整。 （三）使用注意事项 在设备投入正常使用后，在每次开车前都必须进行检查、润滑，检查完毕后，点动开车，无异常，进行空载试车。空车15分钟后投入负载运行，停车时，在停止加料后也需空运行15分钟，使机壳内尽量不留积料。对粘附性性强的物料停机时还需适当清除，以防止其在机壳内结成硬块，影响设备的正常运行。 刮板链条在使用初期阶段容易拉伸，可使用拉紧装置调节链条松紧度。第一月内每周检查调节，以后视实际情况进行检查调整。 （四）设备润滑 （表1） 给 油 部 位 油 的 种 类 给 油 周 期 轴承 2#通用锂基润滑脂 每周一次 松紧装置导轨 石墨润滑脂 半月一次 松紧装置丝杆 石墨润滑脂 半月一次 滚子链条 石墨润滑脂 半月一次 减速机 详见减速机说明书 详见减速机说明书 如需连续运行，在运行过程中轴承应每隔6-8小时润滑一次。减速机内的润滑油（脂）也应经常检查补给。 一般常见故障处理 刮板输送机的使用寿命因其安装、保养、使用条件不同而异，有会发生意外故障。 一般常见故障处理 故障事例 原因 措施 链条卷进托架 链条的下垂过大 拉紧装置拉紧链条 链条以浮动状态移动 没有除去壳体内的粘着物就放入链条 粘着物去除 物料不在出料口排出，充满头部。过负荷 投料量大于输送能力 减少投料量 出料口堵塞 排除堵塞，检查出料角度 设备再启动时，无法正常输送 在设备停止后，设备内充满物料或物料中含水太高 停机前应完全排出物料，清除壳内物料，检查后再启动 公司名称:无锡市区泰荣电力有限公司 公司地址:江苏无锡市锡山区东港镇东升路236号 电话/传真:0150 邮政编码:214196