废水处理工程设计方案.docx

江苏鹏鹞环境工程设计院

．— 简介

．

第一章工程概况

由于废水的来源不同，废水间的水质差别较大，因此对各部分废水进行分别处理，对浓水进行多级处理，对中水予以初级处理，使出水达到排入污水处理厂的标准，从而达到减少成本，增加处理效果的目的。

二．设计参数

污水性质：垃圾废水、生产废水、生活废水

污水水量及水质：总计 49.46m3/h(分项详见表2.9废水来源及水质水量表 )

出水水质：(执行国家综合污水排放标准 GB8978—1996GG 一级标准)

CODCr：﹤100mg/lBOD5：﹤20mg/lSS ：﹤70mg/l

三． 设计原则

设计满足环境保护的各项规定，污水处理后达到排放和回用标准。

采用先进的处理工艺，利用钠滤与反渗透技术对高浓度的废水进行处理。

对各路废水利用不同工艺分别处理，达到排放标准。

四．设计依据

国家污水综合标准 GB8978—1996；

室外排水设计规范 GB3096—93

室外排水规范GBJ93—86

第二章 处理工艺

一．处理工艺

(一)垃圾废水(垃圾渗出水、灰坑废水)

垃圾废水→调节池→机械过滤器→保安过滤器→钠滤→反渗透→生活污水处理

系统

(二)废水(补给水系统废水、锅炉污水)

废水→中和池→反渗透→排放 (回用)

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(三)冷却塔排水

冷却塔排水→调节池→机械过滤器→接触池→排放

↑

(回用)

Cl 2

(四)生活污水(实验室用水、接收大厅废水、生活废水、初级处理后的垃圾废水 )

生活污水→调节池→生活污水处理系统→排放

(五)除铁器反洗水

除铁器反洗水→沉淀池→排放 (回用)

(详见后工艺流程图)

二． 设计工艺

(一)垃圾废水(包括垃圾渗出水和灰坑废水 )所含的BOD、COD、SS 的含量都比较高，因此废水先进入机械过滤器处理，降低污水的悬浮杂物。在长期的运

行过程中，在滤料表面生成生物膜，对进入钠滤及反渗透的废水进行预处理，从而减轻后级处理的负荷。

过滤器出水经钠滤系统进行处理，钠滤系统除了膜孔径之外运行与反渗透相

似，钠滤系统的膜孔径较反渗透系统较大，废水经钠滤处理，其水中的BOD 、COD被吸附于膜表面，运行中在膜表面形成一层氧化膜，对水中的 BOD、COD予以处理，也可以除去水中的重金属、卤代烃氨氮。从而减少反渗透的运行负荷。

反渗透系统可以全面截留水中的有机物、溶解性固体、氨氮、亚硝酸盐。从

而使出水达到水质要求。 RO系统采用美国进口膜组件。系统有多种自动报警功能，并配有压力显示，自动反冲功能。

(二)补给水系统废水主要是离子再生反冲洗排水， 废水中的主要成分是再生过程

中多余的酸液、碱液和交换下来的阴阳离子，无机盐的含量较高；锅炉污水

的主要成分是无机盐，因此对于这二部分废水只要先调节其 PH值，然后对其除盐即可。

(三)冷却塔排水含有水藻和其它一些悬浮物， 因此对该部分水进行过滤和加氯消

毒处理。

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(四)对于实验室用水、接收大厅废水、生活废水和初级处理后的垃圾废水采用接触氧化法进行处理。

(五)除铁器反洗水经沉淀处理后，即可进入生活污水的调节池。

第三章主要构筑物及设备设计参数

流程一

调节池(砼制)

废水停留时间8小时

V=40M3

加压泵

WQ10-10-0.75

2台

流量:10M3/h

3．机械过滤器

扬程:10M

功率:0.75KW

Ф800×2800

2

台

A3钢制造，内环氧树脂防腐填料:陶粒 粒径:3-5mm

保安过滤

Ф400×1700 2 台

A3钢制造，内环氧树脂防腐填料:PP 滤芯 孔径:5um

中间泵

40KDL-2 2 台

流量:4.9M3/h 扬程:25M 功率:1.5KW

NF系统(包含清洗系统)

NTR-729HF 2台

水量:3.6T/h 功率:1.1KW

功率:1.1KW

增压泵

40KDL-2 2 台

流量:4.9M

3/h 扬程:25M 功率:1.5KW

RO系统(包含清洗系统)

CAB-3 1台

产水量:3T/h 功率:5.6KW

回水箱

V=5T 1台

A3钢制造，内环氧树脂防腐

再生泵

WDL32-2 2台

流量:3.2T/h 扬程:18m

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流程二

调节池(砼制)

废水停留时间8hV=30M3

计量泵 2台

型号PULSAFEEDER 150/100

PH计 1台型号:PH-900C

加压泵

40KDL-2 2 台

流量:4.9M

3/h 扬程:25M 功率