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安全生产事故隐患排查治理制度
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11.目的和内容
为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督
管理,防止和减少事故的发生,保障员工生命财产安全,制定本制度。
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22.适用范围
公司内部安全生产事故隐患排查治理相关工作。
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33..定义
3.1事故隐患的含义
本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全
生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因
其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的
不安全行为和管理上的缺陷。
3.2事故隐患的分类
事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。
3.2.1一般事故隐患
是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
3.2.2重大事故隐患
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停
业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使
生产经营单位自身难以排除的隐患。
3.2.2.1重大事故隐患分为一、二、三级
1)一级重大事故隐患
一级重大事故隐患是指可能造成30 人以上死亡,或者 100人以上重伤
(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失,或可
能造成重大社会影响,后果特别严重,需全部停产停业整治,且整改难度
很大的事故隐患。
2)二级重大事故隐患
二级重大事故隐患是指可能造成10 人以上30人以下死亡,或者50 人
以上100人以下重伤,或者 5000万以上1亿元以下直接经济损失,且整改
难度很大,需全部停产停业,经过一段时间整改治理方能排除的隐患,或
者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
3)三级重大事故隐患
三级重大事故隐患是指可能造成10 人以下死亡,或者 10人以上50 人
以下重伤,或者 1000万以上 5000万元以下直接经济损失,且整改难度较
大,需局部停产停业,经过一段时间整改治理方能排除的隐患。
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44.职责
4.1公司经理负责全公司性隐患自查带头工作,并签发全公司性隐患整改通
知单;各部门.车间接到《隐患整改通知单》后,负责进行整改并且对隐患
的整改进行全程跟踪监控;并填写《隐患整改回执单》报告公司安全领导
小组;公司经理负责对全公司性隐患整改情况的验收。
4.2车间领导负责生产车间隐患自查工作;并签发车间级隐患整改通知单;
各车间成员接到《隐患整改通知单》后,负责进行整改并且对隐患的整改
进行全程跟踪监控;并填写《隐患整改回执单》报告公司安全领导小组;
车间领导负责对生产车间隐患整改情况的验收。
4.3隐患排查专家组负责专家定隐患排查工作:并签发隐患整改通知单;各
部门.车间接到《隐患整改通知单》后,负责进行整改并且对隐患的整改进
行全程跟踪监控;并填写《隐患整改回执单》报告公司安全领导小组;隐
患排查专家组对隐患整改情况的验收。
4.4安全员编制安全检查计划,管理各项安全检查表。
4.5定期评审修改安全检查表。
4.6公司经理负责隐患治理专项资金的审批工作,由财务部门负责隐患治理
专项资金的使用登记工作。
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55.工作要点
5.1隐患自查
开展全公司性隐患自查每月不少于1次;生产车间开展隐患自查每周不少于
1次;班组(工段)每天或每班应检查各岗位、工艺设备和安全防护设施完好情
况,是否存在事故隐患。公司经理和各分管领导应亲自参加全厂性检查活动,并
随机抽查车间、班组隐患自查情况,对发现的重要情况应及时研究整改;公司安
全领导小组和安全员应深入车间班组,督促、规范和指导隐患排查工作。
5.2重点部位“十必查”
公司在隐患排查中应突出重点,做到“十必查”:
一是重要生产车间、原料和产品库区、公司供电、供水、供汽、供风等部位
的安全运行状况必查;
二是工艺技术管理、仪表联锁管理、“工艺变更管理”制度执行情况必查;
三是设备维护保养、主体设备、特种设备等设备安全制度执行情况必查;
四是生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程执行情况必查;
五是设备检修作业、车间内动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重
作业、高处作业、临时用电作业环节的防火、防爆、防中毒、防跑(串)料制度执
行情况必查;
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