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梁板预制开工报告(箱梁).doc

发布:2018-01-31约6.15千字共29页下载文档
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梁板预制开工申请批复单 承包单位: 合同号:合字2011第1号 监理单位: 编 号: 单项工程名称 梁板预制 施工范围 计划开工时间 计划完工时间 此项目技术负责人 附件: 1.施工方案 2.施工人员及自检体系 3.机械设备一览表 4.质量、安全、环保措施 5.原材料试验及配合比 承包人: 年 月 日 专业监理工程师意见: 专业监理工程师: 年 月 日 驻地监理工程师意见: 监理工程师: 年 月 日 梁板预制施工方案 编制依据及编制原则 编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3、施工图设计钢绞线端部应用水泥袋纸等缠两、三层并用细铅丝扎牢或用套筒保护,防止受损。钢绞线穿束时将一端打齐,顺序编号并套上穿束器,将穿束器的引线穿过孔道,然后向前拉动,直至两端均露出所需长度为止。mm) 管道坐标 梁长方向 30 梁高方向 10 管道间距 同排 10 上下层 10 c、施加预应力 1)机具及设备 施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 2)张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检查和校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定,当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。 3)施加预应力的准备工作 施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书; 现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员; 锚具安装正确,张拉时千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致; 施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 4)张 拉 张拉顺序为:0→初始应力(10%σcon)→逐级加载100%σcon持荷2分钟→锚固 箱梁混凝土强度达到100%以上设计强度和混凝土龄期达到14天施加预应力。施工时按钢束的束号顺序横向对称张拉,采用两端张拉。 后张法实测项目 项次 检? 查? 项? 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 管道坐标(mm) 梁长方向 ±30 尺量:抽查30佩每根查10个点 2 梁高方向 ±10 2 管道间距(mm) 同排 10 尺量:抽查30%,每根查5个点 1 上下层 10 3 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数:全部 4 4 张拉伸长率 符合设计规定,无设计规定时±6% 尺量:全部 3 5 断丝滑丝数 钢束 每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1% 目测:每根(束) 3 5)张拉质量控制及安全注意事项 质量控制 在整个张拉过程中,要检查有无断、滑丝现象。终张拉完24小时后,检查工作锚夹片回缩及钢绞线有无断、滑丝现象。后张预应力筋断丝及滑移不得超过下表控制数。 后张预应力筋断丝、滑移限制 类 别 检 查 项 目 及 控制数 钢丝束和钢铰线束 每束钢丝断丝或滑丝 1根 每束钢绞线断丝或滑丝 l丝 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 1% 单根钢筋 断筋或滑移 不容许 张拉力控制以油压表读数为准,以预应力钢绞线伸长值予以校核,在锚固后两端伸长值之和不超过计算值的±6%。 钢绞线每端回缩量不大于6mm。 锚固后夹片表面平整,同束夹片外露量差不超过1mm。 钢绞线及夹片因处理滑丝、断丝而留有明显刻痕或其他伤痕,或同一束钢绞线张拉超过3次时,要予以更换。 终张拉完成后,测量梁体上拱度和弹性压缩量。 每跨梁张拉时,由专人负责及时填写张拉记录。 在终张拉完成后按设计要求对锚具进行防锈处理。 安全注意事项 张拉现场应有明显标志,与该工作无关的人严禁入内; 张拉或退出楔块时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具楔块弹出伤人; 油泵运转不正常情况时,应立即停车检查,在有压力的情况下,不得随意拧动油泵千斤顶各部位的螺丝; 作业应由专人负责现场指挥。操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长及拧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机; 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人; 在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人; 已张拉完而尚未压浆的梁,严禁剧烈震动,以纺预应力
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