事故隐患排查治理培训.pptx

会计学;安全生产方针 “安全第一，预防为主，综合治理”;是不可避免吗? 是管理不到位吗？ 是设备、设施不安全吗？ 是操作的方式不对吗? 是所处的位置不对吗? 是因为运气不好吗? 是外力因素吗? 是由于有意的人为破坏吗? ………？;事故金字塔理论;铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。 马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分微小的事物，是一个细节。我们谁也不会误解为一个马蹄上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一些看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、未来的效应却事关一个帝国的存亡。;;事故隐患的特性;8;;不安全状态;11;（一）事故隐患的分类;1、按照可能造成的事故类型分类;2、按可能造成事故的原因分类;3、按可能造成事故的严重后果和治理难度分;二、事故隐患分类及表现;1、人的不安全状态表现; 2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。;1.2 造成安全装置失效;1.3 使用不安全设备;1.4 手代替工具操作;1.5 物体存放不当;1.6 冒险进入危险场所;1.6 冒险进入危险场所; 2007年5月21日上午10时40分左右，江苏如皋某公司板金工司某在氧气动能管道铁平台拆卸氧气表时（此铁平台位于一台门式起重机北侧轨道处，距轨道仅230㎜），正在吊运管子的门式起重机启动后并由西向东开过来，司某站在铁平台没有及时观望，并采取避让措施，被卷带进铁平台和龙门行车间空档，挤压致死。;1.7 攀、坐不安全位置;1.8 在起吊物下作业、停留;1.9 机器运转时进行维修清理等作业;1.9 机器运转时进行维修清理等作业;1.10 有分散注意力行为;1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品;1.12 不安全装束;1.13 对易燃易爆等危险物品处理错误;未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作业等操作行为 ;危险化学品使用、存放不当；选用工具不当，随意放置和丢弃工具，忽视工具维护保养;封闭或阻塞安全通道;进入有限空间作业前未按规定进行检测和通风;2、物的??安全状态表现;(1) 无防护 1)无防护罩 2)无安全保险装置 3)无报警装置 4)无安全标志 5)无护栏或护栏损坏 6)（电气）未接地 7）绝缘不良 8)局扇无消音系统、噪声大 9)危房内作业 10)未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 11)其它　　　　;(2) 防护不当 1)防护罩未在适当位置 2)防护装置调整不当 3)坑道掘进、隧道开凿支撑不当 4)防爆装置不当 5)采伐、集材作业安全距离不够 6)放炮作业隐蔽场所有缺陷 7)电气装置带电部分裸露 8)其它 　　　　; 2006年8月2日7时10分，某金属制品厂员工在波剪1号线维修调试作业时，衣服被卷入设备齿轮（设备调试状态时未安装齿轮防护罩），造成左胸部皮肤大面积挤压伤。;(1)设计不当，结构不合安全要求 　　1 )通道门遮档视线 　　2 )制动装置有缺欠 　　3 )安全间距不够 　　4 )拦车网有缺欠 　　5 )工件有锋利毛刺、毛边 　　6 )设施上有锋利倒梭 　　7 )其它 (2)强度不够 1) 机械强度不够 　　2) 绝缘强度不够 　　3 )起吊重物的绳索不合安全要求 　　4 )其它　; 2007年5月21日上午10时左右，兴舟公司电焊工杨某（男，37岁）到坞边工具箱拿电焊条时，正巧60T高吊向北启动，门座起重机的驱动马达的挡板与开启的工具箱门发生碰撞，致使工具箱移动，将正在拿取焊条的杨某夹在吊车与工具箱之间，造成杨某当场死亡。;(3)设备在非正常状态下运行 　 1) 设备带“病”运转 　　2 )超负荷运转 　　3 )其它 (4)维修、调整不良 　　1 )设备失修 　　2 )地面不平 　　3 )保养不当、设备失灵 　　4 )其它　　;　　——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 1 )无个人防护用品、用具 2 )所用的防护用品、用具不符合安全要求　;(1) 照明光线不良 　　1) 照度不足 　　2 )作业场地烟雾尘弥漫视物不清 　　3 )光线过强 (2)通风不良 　　1 )无通风 　　2 )通风量不足 　　3 )风流短路 　　4 )停电停风时放炮作业 　　5 )瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业 　　6 )瓦斯超限 　　7 )其它;事发 分子筛罐;(3)作业场所狭窄 (4)作业场地杂乱 　　1 )工具、制品、材料堆放不安全 　　2 )采伐时，未开“安全道” 　　3 )迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理 　　4 )其它 (5)交通线路的配置不安全 (