导热油炉技术文件.doc

导 热 油 炉 技 术 附 件 XXXXXXXXXX 一、概 述 油炉是一种高效节能的供热设备，它以导热油为载体，通过热油泵强制循环而使加热后的高温导热油传送到受热体（用热设备）。它能在较低的压力下获得较高的工作温度，将加热器直接安装在导热油中加热，闭路循环加热，热量损失小，如买方采用一对一加热工艺，节能效果更明显，可以满足最高设计温度内的各点温度的精确控制。 本导热油炉是由多只桶体串联加热，油炉的进油口用高扬程油泵强制循环。设备上分别设置一只进油口、一只出油口，都由法兰连接。在进油口处加装一只三通，以便刚开始时注油及加热后导热油的膨胀。该导热油炉加热器功率密度小于3W，设计使用寿命10～15年，在使用过程中几乎无需保养。 一、设计要求 1、加热介质：导热油 2、比热：2.444KJ/kgk 3、发热量：80万大卡 3、工作压力：0.2-0.5Mpa 4、试验压力：1.0Mpa 5、设计温度：350℃ 6、使用温度：≤300℃ 8、210℃时阻力降：0.7KPa 二、技术参数 1、占地面积：1800×1800 2、检修空间：2500×2500 3、基础形式：整体设计，直接放置，用膨胀螺丝固定在基础上即可。 4、炉体自重：约3T。 5、设备体积：炉 体：1800×1800×2000（H） 高位槽：Φ1000×1500（放置在油炉顶部） 6、导热油炉本体安装在非防爆区域，防护等级为IP54。 7、加热器壳体：四只DN600 L1500串联。 8、加热器：由四只法兰加热器组成，每组450KW，由18支380V冷态电阻为14.4Ω管式加热器组成，加热器的外壳为1Cr18Ni9Ti，电阻丝由上海合金厂生产的Ni20Cr80高阻值镍铬合金丝制成，中间充填电容级氧化镁粉，表面热负荷为2.85W。加热棒用氩弧焊焊接在具有护套管的法兰上，分成多组分别控制，符合JB/T2379-90《管状电热元件》、G131497《低压电器基本标准》等标准。 三、设备的结构形式 1、油炉本体：导热油炉为一体式设计，上部由四只DN600 L=1500的加热器桶体串联组成，下部装热油泵（其中一备一用）。主体采用12#槽钢。桶体阵列式排布，外部整体硅酸铝纤维保温外覆镀锌钢板，保温厚度大于100㎜。桶体和油泵之间用高温截止阀连接。 2、控制系统：根据工艺要求，本导热油炉分为基本加热和辅助加热，基本加热和辅助加热中又分为多组控制，主要控制出油口的温度。为了防止加热器发热元件自身温度过高而使导热油加快老化，此设计增加了每组加热器对发热元件的温度进行控制。如发热元件自身温度过高时，控制系统自动停止该组加热器的工作，待发热元件温度降到某一值时再重启该加热器，使油品加快老化和导热油结焦的可能性大大降低。 温度控制：由温度传感器将温度信号传输给日本产富士PXR9温控仪，温控仪可根据所设定的温度进行运算，再由温控仪将相应的电流信号传送给周波控制器，由周波控制器来调整固态继电器的触发角，来调整电流的大小而达到恒温的目的。 主要设备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 加热炉 900KW 套 1 2 高位槽 φ1000×1500 只 1 五、构成设备的主要部件 序号 名 称 规 格 数量 生产厂家 备注 1 电加热器 450KW 2 盐城金泰 2 桶 体 DN600×1500 2 常州江南电力 3 高位槽 Φ1000×1500 1 常州江南电力 4 防爆热油泵 WRY100-65-200 2 武安 5 压力表 YF100-1.0 2 上海正宝 六、公用工程 电流：三相四线供电； 电压：380V/220V； 功率：922KW； 七、界区范围： 以乙方提供的导热油炉系统图为准，在上述的两图上明确标注界区范围，乙方设备提供至最后设备一个的配对法兰处。 公用工程如电、桥架、连接管道等管材全部由甲方提供，但设备内所有管件(弯头、大小头、法兰、阀门、现场仪表、螺丝等)由乙方提供； 界区界定甲方在满足乙方所需公用工程基础上，乙方必须采用成熟的工艺技术，先进设备，优异的服务，确保加热装置运行可靠、无污染。 工艺特点： 设备布置按设备布置附图，具有占地小、布置紧凑等特点。 设备具有安全联锁保护及报警功能，装置运行安全、平稳。 系统能全自动运行，并具有手动操作运行功能。 系统能满足用户根据需要对温度操作进行调整。 八、设备考核指标 1、 外形美观，无缺陷，并具有足够的强度和刚性，冷态、热态不变形； 2、采用耐高温密封，密封性能好； 3、操作方便，开启灵活，无异常现象； 4、 泵运转平稳，噪音小于0dB； 5、 密封试验：系统以MPa的压作气密性试验6、炉体表面温度：≤℃（相对于环境温度）； 、除锈后涂漆二道，