第三章 刻面型宝石的加工工艺.ppt

* 水晶材料标准圆钻款式加工 俯视图 * 侧视图 * 仰视图 * 一、出坯 二、粘杆 三、造型 四、压台面 1．借助45度模块刻磨台面，先粗后细。 2．借助45度模块抛光台面。 * 五、冠部刻磨 1．一磨冠主面。 角度42度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 2．二磨星小面。 角度27度，圆周分度为4-12-20-28-36-44-52-60。 3．三磨上腰小面。 角度44度，圆周分度为2-6-10-14-18-22-26-30-34-38-42-46-50-56-60。 * 六、冠部抛光 1．一抛星小面。 角度27度，圆周分度为4-12-20-28-36-44-52-60。 2．二抛冠主面。 角度42度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 3．三抛上腰小面。 角度44度，圆周分度为2-6-10-14-18-22-26-30-34-38-42-46-50-56-60。 * 七、换杆 八、亭部刻磨 1．一磨亭主面。 角度为43度，圆周分度为：8-16-24-32-40-48-56-64。 2．二磨下腰小面。 角度为45度，圆周分度为：2-6-10-14-18-22-26-30-34-38-42-46-50-56-60。 * 九、亭部抛光 1．一抛亭主面。 角度为45度，圆周分度为：2-6-10-14-18-22-26-30-34-38-42-46-50-56-60。 2．二抛下腰小面。 角度为43度，圆周分度为：8-16-24-32-40-48-56-64。 十、清洗 * 附一、水晶材料祖母绿款式加工 * * * 附一、水晶材料祖母绿款式加工 一、切割 二、粘杆 三、腰部造型，借助八角手造型。 角度90度，8-16-24-32-40-48-56-64，两长两中四短边。 四、压台面 1．借助45度模块刻磨台面，先粗后细。 2．借助45度模块抛光台面。 * 五、冠部刻磨 1．一磨中层冠主面。 角度42度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 2．二磨上层冠主面。 角度27度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 3．三磨下层冠主面。 角度55度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64 。 * 六、冠部抛光 1．一抛上层冠主面。 角度27度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 2．二抛中层冠主面。 角度42度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 3．三抛下层冠主面。 角度55度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64 。 * 七、换杆 八、亭部刻磨 1．一磨上层亭主面。 角度63度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 2．二磨中层亭主面。 角度53度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 3．三磨下层亭主面。 角度43度，圆周分度为16-32--48--64 。 * 九、亭部抛光 1．一抛下层亭主面。 角度43度，圆周分度为16-32--48--64 。 2．二抛中层亭主面。 角度53度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 3．三抛上层亭主面。 角度63度，圆周分度为8-16-24-32-40-48-56-64。 十、清洗 泪滴式 六角星式 双玫瑰式 * 附二：宝石加工应注意事项 一、宝石在加工过程中的“脱胶”现象 二、抛光过程中的“粘盘”现象 三、加工过程中应注意的事项 * 一、宝石在加工过程中的“脱胶”现象 “脱胶”现象是指在研磨或抛光过程中由于受到震动或其他原因造成的宝石从粘杆上脱落的现象。 造成这种现象的原因主要有以下几方面： 1、胶合剂老化，这种情况有的是胶在熬制过程中温度控制适当造成的胶合剂本身老化，有的是胶合剂重复使用次数过多造成的老化。 2、宝石坯料或粘杆未清洗干净，粘附有油污或灰尘，致使粘胶不牢固引起的。 3 、宝石坯料或粘杆粘胶时预热不够充分，粘合剂只是“糊”住了宝石，并未实际粘牢固，稍有震动即会脱胶。 * 4、工作环境温度不合适。多数宝石粘合剂在温度过低的情况下会失去粘结能力，造成宝石脱胶。 5 、宝石在加工过程中摩擦产生的热量过大，无法及时散热，从而时粘合剂遇热软化，导致宝石脱胶。 6、加工过程中磨盘震动剧烈造成的宝石脱胶。 * 在加工过程中出现宝石脱胶现象时，应将宝石重新粘结牢固。如果是在研磨工序上，则尽可能按脱胶之前的样子将粘杆安装在八角手上，并在1200#磨盘上将其整个冠部或亭部重新刻磨一遍。如果是在抛光过程中出现的问题，则在重新粘牢安装在八角手后，针对每一个未完成抛光的小面调整其角度和分度进行抛光，最好不要重新刻磨，以减少宝石损耗。 * 八角手刻磨机结构及工作原理 1、动力