质量管理体系与措施.doc

质 量 管 理 体 系 与 措 施 香榭园邻二期工程二工区项目部 质量管理体系与措施 第一节 质量目标 确保工程质量达到“合格”标准。 第二节 质量管理体系 为了完成工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系。项目质量保证体系图如下： 第三节 质量管理制度 健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。 在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。 制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。 严格执行试验计量制度，确保砼和砂浆的配合比正确，为保证工程质量打下坚实的基础。 展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工作质量，从而保证整个工程质量，达到质量目标要求。 对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量合格。 第四节 质量管理措施 一、组织管理措施 该工程列为公司重点工程，对工程质量进行重点监控，严格执行国家和我公司的质量标准。除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外，工程指挥部将制定分阶段定期检查计划，对工程质量组织分阶段检查。 全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责，公司定期进行考核，并奖惩兑现，项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。 强化质监职能把好施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次性合格。 将质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。 严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作，特别是模板支设施工、防水砼浇筑等工作更要作详细的技术交底。 凡属隐蔽工程，必须经有关单位验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。 对特殊、关键部位进行复查校核，以避免发生重大差错。复核的内容按下表所列项目和内容检查。 做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质检员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。施工质量动态管理流程图如下： 建筑物施工时，土建与安装密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量。土建图中没有预埋件、预留孔，由土建配合安装施工。 加强对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。 为保证主体施工质量，对钢筋工程完成自检合格后，必须由技术负责人组织对模板、钢筋进行全面检查验收，合格方能交建设单位、监理进行隐蔽验收。 浇筑砼时必须安排钢筋工和木工保修钢筋和模板，发现问题及时处理。 砼设专人负责养护，养护时间普通砼不少于7天，特殊部位不少于14天。 合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。装饰工程开始后，安排人员负责成品保护工作，防止人为破坏或被盗。 坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行复检。 在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。 二、原材料质量控制措施 对原材料材质严格把关。原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 对材质有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 全站仪、水准仪、激光垂准仪、激光测距仪、钢卷尺等计量器具由专人负责按规定送法定检验单位检校。 四、施工质量控制措施 1、工程轴线、标高的质量控制措施 本工程进行轴线标高定位时，要求建设单位给出场地的标高和轴线，根据建设单位提供的总平面，会同建设单位和设计单位、监理到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位的直接依据是建筑红线或测量控制点，在