水泵维护保养检修制度.doc

PAGE 水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3） 配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1） 按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2） 根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3） 根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4） 使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5） 机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6） 检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7） 检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8） 设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9） 各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护 （1）每季度对水泵进行振动监测，并根据振动严重程度加强监测或者进行检修以消除振动产生原因。 （2）测量方法符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》的有关规定。 （3）泵的振动级别评价符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》的有关规定；大修后的水泵振动验收标准应不低于《泵的振动测量与评价方法》4.3表3中的C级。 （4）测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值。 （5）当振动超过标准规定时，应查找原因并修复。 （6）解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。 （7）水泵运行累计2000hr，应检查及添加润滑油。 2.3大修理要求 2.3.1泵壳（导流壳）、叶轮的检修，应符合下列规定： 1）去除积垢、铁锈，非加工面可涂无毒耐水防锈涂料。 2）冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅。 3）壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换。 4）外形与配合公差应符合图纸技术要求：井用潜水泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差应符合表A与表B的规定。 表A??叶轮导流壳过流部位尺寸偏差（一）单位：mm 尺寸范围 代号 ≤25 25～30 30～50 50～80 80～120 120～180 ＞180 极限偏差 b2 +0.7 -0.2 +1.0 -0.2 +1.5 -0.2 +3.0% -0.5% - b3 +1.0 0 +1.2 0 +2.5% 0 t1、t2 t3、t4 ±2.0% D3 +1.0 -0.5 +2.0 -1.0 +4.1 -1.0 DN ±2.0 ±3.0 ±4.0 D4 - ±0.5 +1.5 -0.7 +1.5% -0.5% +1.0% -0.5% D5 - ±1.5 ±2.0% α +0.7 0 +1.0 0 +1.5 0 +2.5% 0 - h +1.0 0 +1.5 0 +2.0 0 +2.5% 0 表B?叶轮导流壳过流部位尺寸偏差（二）单位：mm 代号 尺寸范围，mm 偏差值 叶轮出口角β2 全部 ±10% Δα b2≤18 ±5° 18＜b2≤50 ±4° b2＞50 ±3° 5）叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验。叶轮最大直径上的静平衡允许偏差，应符合现行国家标准《离心泵技术条件（III类）》4.3.2的规定。 6）去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1