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【2017年整理】旋钮注塑模设计.doc

发布:2017-06-05约1.07万字共24页下载文档
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摘要 通过设计可使我巩固所学的专业理论;进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法;提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平;能够得到全面、系统工程实践能力训练;培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风记正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力,为今后的实际工作打下良好的基础。本课题来源于生产实际,综合运用在学期所学理论知识和技能,掌握塑料注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法,所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力,检验学习效果和动手能力,提高工程实践能力,为将来实际工作打下坚实的基础。 关键词 旋钮建模 工艺编制 注射模具设计 目录 课程设计任务书……………………………………………………………1 1塑料的工艺分析……………………………………………………………3 1.1塑件成型工艺分析……………………………………………………3 1.2旋纽原料的成型特性与工艺参数……………………………………3 2 注塑设备的选择…………………………………………………………4 2.1估算塑件体积………………………………………………………4 2.2 选择注射机…………………………………………………………4 3 分型面及型腔数的确定…………………………………………5 3.1分型面的选择…………………………………………………………5 3.2型腔数的确定…………………………………………………………6 3.3确定型腔的排列方式…………………………………………………6 4 浇注系统的设计…………………………………………………………7 4.1主流道的设计…………………………………………………………7 4.2冷料穴与拉料杆的设计………………………………………………8 4.3分流道的设计…………………………………………………………8 4.4浇口的设计……………………………………………………………8 5 排气、冷却系统的设计与计算……………………………………………9 5.1 排气系统的设计……………………………………………………9 5.2冷却系统的设计与计算………………………………………………10 6 模具工作零件的设计与计算………………………………………………11 6.1成型零件的结构计算…………………………………………11 6.2成型零件钢材的选用 ……………………………………12 6.3型腔型芯工作尺寸的计算………………………………………12 6.1型腔侧壁厚度和底板厚度的计算……………………………………13 7脱模推出机构的设计与计算………………………………………………14 7.1推出方式的确定………………………………………………………14 7.2脱模力的计算…………………………………………………………15 7.3校核推出机构作用在塑件上的单位应力……………………………15 7.4推杆直径的计算………………………………………………………15 8 模架的设计…………………………………………………………16 8.1模架的结构与形式……………………………………………………16 8 .2模架的确定…………………………………………………………16 9 注射机与模具各参数的校核………………………………………………17 9.1注射量的校核…………………………………………………………17 9.2锁模力的校核…………………………………………………………18 9.3最大注射压和的校核…………………………………………………18 9.4安装参数的校核………………………………………………………19 10总装图和零件图的绘制………………………………………………19 结论…………………………………………………………………………20 参考文献……………………………………………………………………21 陕西理工学院本科课程设计任务书 四、课程设计参数及要求: 1. 塑件图 零件名称:旋钮 材 料:聚苯乙烯 生产批量:大批
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