仓库管理作业指导书材料及产品收发、储存、搬运规定.doc

PAGE / NUMPAGES 控 MAXIM 仓库管理作业指导书 第 1页,共 12页 一 、目的 为了确保材料及产品在收发、储存、搬运等各过程中能得到安全保存和合理管控，防止品质问题的发生，特作此作业指导书。 二、适用范围 本文件适用于MAXIM（中国）东莞第一,二工场.(MOTOR除外) 三、参考文件 ① MAXIM QESP 相关文件. ③ MAXIM《包装作业指导书》 ② MAXIM QEM 相关文件. ④ MAXIM《胶料作业指导书》 四、内容 1、仓库体系组织架构图 仓库主管 仓库主管 文 文 员 包装材料仓库库辅助材料/化学危险品仓库原材料仓库成品仓库 包装材料仓库库 辅助材料/化学危险品仓库 原材料仓库 成品仓库 包装组送货组 包装组 送货组 2. 仓库管理总则: 2.1仓库管理员要确保在库品的实物、账目及相关票据严格一致; 2.2所有的出入库行为都需要有效凭据,任何口头提示都不予以受理;且遵循“先进先出”的原则发 料. 2.3各库区内严禁携带火种进入,确保仓库防火、防潮、防盗、防尘、防晒等防护体系完好; 2.4任何非工作需要人员严禁进入库区逗留、玩耍; 2.5所有库存品均需置放在卡板上,禁止直接放置在地板上,且堆放最高度不允许超过各库区堆高限度标准; 2.6所有的凭证、账册、单据都需妥善保管,以便账目稽核查验; 2.7所有与供货商往来的《送货单》、《退货单》仓库管理员在收发、退料时除仓库留底一份外,都需报备一份给采购员、物控员,并且在收货时根据《物料申请单》收货; 文件编号 MS-PMC-007E 第3次修正版 修 订 记 录 原件存盘于ISO事务局 第1共12页 记号 日 期 记号号码号期 日期期.10.09 内容 作成 确认 承认 副本发往 PMC IJI IJIII CPD E 05/10/22 修订 董国良 签 收 人 副本发往 签 收 人 控 MAXIM 仓库管理作业指导书 第 2页 ,共 12页 2.8保持库区信道畅通,确保消防器材、消防设施完善； 2.9严禁坚守自盗、弄虚作假的行为发生,如有发现将交公司处理,情节严重的将送公安机关处理。 3.成品仓库管理作业规程: 3.1 产品的受入管理 3.1.1受入的产品包括制造部门生产入仓的产品、供货商送货品、客户退返品和支给品； 3.1.2 产品受入时,成品仓库管理员或其委托人员必须依据《移送单》或相关单据如《送货单》或《退货单》等对受入品的客户名称及品番、数量、生产批号、产品型号以及产品的清洁度、 状态(OK品或NG品、待确认品、隔离品、报废品、待返工品等)、产品的包装方法、现品票填写的规范性与正确性等项目进行检查,在诸项目确认无误后,方可签收《移送单》或相关单据。如有不规范或不符合现象,经移送方或送货方修正且于修正处签字作实后,仓库管理员方可签收相关单据和接受产品； 3.1.3 经确认无误后的产品,仓库管理员或其委托人员根据受入产品的类别,在第一时间将产 品移送至仓库指定区域放置,具体作业要点如下: ① 制造部门生产的产品,经确认无误后,移送至待包装区,且分客户别进行摆放,等待包 装； ② 委外加工品或MAXIM兄弟工场采购品及客户支给品,经确认无误后,移送到来料待检 区，并贴上已填妥的《货物标签》,然后开具《验货通知单》，经部检确认合格的后,再移入待包装品区等待包装； ③ 客户退返品:经本公司品保部与客户联系后,送货员到达客户工场取回客户退货品,但在接收前需确认产品的品番、数量、生产厂商、包装等项目,确保取返品的正确性, 一般情况下,未经本公司品保部确认的退货品,送货员严禁取回。 取返后的产品凭《退货单》入仓,暂置放于不合格品区,同时贴上填妥后的《货物标签》,然后由仓库管理员开具《验货通知单》通知部检检验,经检验后的退返品,凭部检开具的《不合格品复查报告》进行处理:良品移送至待包装区包装出货;不良品且可返修品开具《移送单》移送责任部门返工;不良品但不可返修品由仓库开具《报废申请单》申请报废处理;暂不能明确良品与不良品的状态下的部品,置放于仓库隔离品区等待进一步判定结果. 3.1.4 移入到待包装区后的产品,仓库文员及时将产品的数量、制造批号、入库日期等输入计算机成品管理系统中,完成产品入库帐目登录工作。对于不合格品区的产品及隔离品区的产品或待返工品的数量,则登记在仓库日常工作记录中,禁止登录在成品管理系统中,以确保成品库存数量的有效性和可参阅性. 3.2 产品的包装 3.2.1 包装前的准备工作: 3