电气控制与PLC 第2盏穆.ppt

第2章 基本电气控制线路;;;;;;图2-1 某车床电路图;;; 图2-2某车床的电气接线图 ;;图2-1接触器控制电动机单方向转动电路;;; ;;图2-2 接触器控制电机可逆转动电路;;;;图 2-3 Y/△降压起动电路;;;;图 2-4点动控制电路 ;; 图2-5电动机顺序控制电路;;图2-6 多点控制电路（a）多点控制 （b）多条件控制;;图2-7工作台自动循环示意图; 图2-8工作台自动循环控制电路;;; 图2-9普通车床结构示意图 1-进给箱；2-挂轮箱；3-主轴变速箱；4-溜板与刀架；5溜板箱；6-尾架；7-丝杠；8-光杠；9-床身;;;;图2-10 C650车床控制电路;;;;;图2-11 X62W万能铣床外形图 1-底座；2-进给电机；3-升降台；4-进给变速手柄及变速盘；5-溜扳6-转动部分；7-工作台；8-刀家支杆；9-悬梁；10-主轴；11-主轴变速手柄盘12-主轴变速手柄；13-床身；14-主轴电动机;;;;;;图2-12 X62W型铣床控制电路;;;;;;;; 工作台的左、右、上、下、前、后进给，在作进给时只能允许一个方向进给，其中控制左右进给的手柄之间具有机械联锁，而另一控制上下，前后进给的手柄之间具有机械联锁的作用。进给控制电路中设置了电气联锁控制电路，分别将控制左、右进给的行程开关SQ2、SQ1的常闭触点串接在控制上、下、前、后进给控制电路中，将控制上、下、前、后进给的行程开关SQ4、SQ3的常闭触点串接在控制左、右进给控制电路中，从而起到电气联锁作用。只有一个机械手柄于停止位置时，另一个机械手柄操作才能有进给动作。实现了只允许一个方向进给的要求。 ② 工作台快速进给 由机械手柄选择了进给方向后，按下快速起动; 起动按钮SB5或SB6，接触器KM5线圈有电，主触点闭合给快速移动电磁铁YA线圈送电，YA的衔铁吸合，通过机械作用减少中间传动装置，实现快速移动。按钮SB5或SB6松开时，YA的衔铁释放，快速移动结束，工作台仍按操作手柄选定的速度和方向继续进给，可见快速移动是点动控制。 ③ 圆工作?的转动 当矩形工作台不运动时，将两个操作手柄置于停止位置，圆工作台?可作单方向转动，将圆工作台控制开关SA1置于圆工作台工作位置，其触点SA1-1（17.18）、SA1-3（12.22）断开，触点SA1-2（19.22）闭合，进给控制电路的电源从12经SQ6常闭触点、到15经SQ4常闭触点、到16经SQ3-2常闭触点、到17经SQ1-2常闭触点、到25经SQ2-2常闭触点到22经SA1-2、到19给接触器KM3线圈送电，主触点闭合，使进给电动机M2正转实现圆工作; 台的转动。圆工作台工作时将行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4的常闭触点串接在电路中，实现了圆工作台和矩形工作台之间的电气联锁。可见两个操作手柄置于停止位置时，圆工作台才能转动。 ④ 进给变速 进给变速调节是采用机械方法进行的。进给变速时，将蘑菇形进给变速手柄拉出，把速度转盘所选速度对准箭头，然后再把变速手柄继续向外拉至极限位置后推回原位，变速过程结束。在将蘑菇形手柄拉至极限位置的瞬间，通过机械作用使得行程开关SQ6瞬间压下，此时进给控制电路的电源从12经SA1-3、22经SQ2-2常闭触点、25经SQ1-2常闭触点、17经SQ3-2的常闭触点、到16经SQ4-2常闭触点、到15经SQ6被压下到19给KM3线圈送电?，主触点闭合使进给电动机M2瞬动一下，拖动进给变速机构的齿轮瞬动，利于齿轮啮合，完成进给变速冲动。; 本章小结 介绍了电气系统图及组成电路常用的图形和文字符号，为了正确绘图和阅读分析这些图纸，必须掌握各类图纸的画法。 介绍了电气控制线路中常用的基本控制环节如各类电动机全压起动控制电路的、降压起动控制电路、掌握这些基本电路，对绘制电气系统图起着至关重要的作用。 在基本环节电路中介绍了短路保护、过载保护、过电流保护、欠电流保护、零电流保护等保护环节。在基本环节电路中介绍了自锁和连锁的概念。 介绍了使用量最大的普通车床C650的结构、运动形式、电力拖动特点及电气控制原理图。介绍了X62W