精益生产之快速换线生产经营管理经管营销.ppt
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ProductionPreparationProcess
◆生产准备流程，她就是精益生产中得一个比较重要
得
X
QDT
最佳质量的产品符合需要的量准确的时间(节拍T/T)
适当的成本
受上述因素影响因产品而异
1
2
3
4
产前准备
流程
产品生产
流程
产品检验
流程
产品人库流程
P
D
C
A
快速换线概念解析
确保各制造部门同步化生产
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* 编制：李伟光 精益生产之快速换线 深圳市德彩光电有限公司 ★了解产品切换的重要性 ★清晰快速产品切换的原理 ★掌握提高产品切换效率的方法 ★降低产品切换时间至少50% ★转变思维以实现工厂持续改进 课程培训的目的 什么是 SMED ? ¤ Single Minute Exchange of Die (快速换模) ¤ SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法 快速切换 快速换模 快速换线 快速换线的概念 ☆SMED在50年代初期起源于日本 ☆在丰田企业发展起来 ☆ Single的意思是小于10分钟(Minutes) ☆最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Ex
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快速換線推行計劃 ADP.PIT 10/8’08 目前換線的現狀 作業員和工程師對換線速度對生產力的影響度認識不夠 治工具準備不足,換線時調節治工具 材料準備不足 各部門對換線機種不熟悉 部門之間的配合沒有達到最佳效果 換線前沒有預防異常的發生 換線中異常發生時處理時效太慢 換線慢的根本原因 換線的外部時間與內部時間劃分不清 內部換線時間過長 提高換線速度的出路 推行SMED方法 SMED的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Dies),是用来不断解决换线这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到最短(即时换线) 停机过程中作业仍应该继续
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谢 谢！ 车间管理 一、车间业务概述 章节目的 了解自己的角色与工作内容；并能与其他相关部门有良好的配合。 组织与人员规划 售后服务车间业务 日常作业 物料 设备 人员 方法 机能管理 品质管理 成本管理 进度管理 安全管理 车间人员管理 车间人员的配置 维修人员的任职条件 维修人员的工作职责 技术能力评估 维修人员生产力 人员资料卡的建立 人员专卡的签定与登录 员工第二专长的培养 建立职务代理人制度 机动人员的准备 员工评估 维修人员评估要点 技术知识 海马汽车所销售各车型维修技术知识 专用工具仪器与维修资料的使用方法与使用程度 车辆与配件的处理 维修工阶段评估重点 此制度计分为三个阶段,
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