(手表表壳加工工艺培训教案.doc

表壳加工工艺培训教案 为使本公司各阶层职员工能基本了解表壳厂的产品生产加工过程、机器设备、品质保证体系、生产管理体系,特制定本教案. 按照壳厂现有三大生产部门(切削、外观、组立)为主进行讲解.培训时间约需三个小时(课时). 附图: 此为表壳厂组织构架图. 第一节 表壳切削加工 表壳产品结构介绍: 表壳按照材料进行分类分为非金属类(塑料、陶瓷等)和金属类(不锈钢类;钛、白钛类;铜、铝等合金类;钨钢及贵金属系列等).我厂主要以生产不锈钢表壳、钛制品表壳. 表壳按照其结构和加工方式分类: 单圆壳、单方壳、死圈结构壳、转圈结构壳、套胆结构壳等. 表壳部件介绍(附图片):表壳(单壳、内外壳);表圈(单圈及多圈);底(米底、子口底、牙底、螺丝底) 表壳配件介绍(附图片): I-RING(圈、玻璃) 、O-RING(底、圈)、巴的、巴管 、按的、按管、玻璃、弹弓片、八角线、弹线、弹珠、弹簧、内映圈、字面、内罩、装饰钉、生耳、牙发枝、子母通、面贴、底贴. 表壳切削生产加工基本工艺流程; 圆壳 切削基本工艺流程: 开粗(粗中吼、粗面平) 开料(一、二、三级丝吼、牙位、防水坑、底平) 钻巴吼 内斜位 钻拨吼 光耳底 砂带披锋 车磨牙 锣避带位 钻耳吼 车玻璃位、线位、内映 刮披锋 精车耳面 拈吼 陶瓷刀动作(壳面、圈斜、内映). 方壳(钢精胚) 切削基本工艺流程: 打巴吼 内斜位 钻拨吼 指甲位 锣米位（螺丝吼） 刮披锋 钻耳吼 拈吼. (钛精胚方壳需要先锣丝吼) 转圈 切削基本工艺流程: 开粗 车底平、子口、内吼 车底斜及倒角 车胶圈坑及子口高 扫齿披锋、外元披锋 粗车面平、面坑. 装饰圈 切削基本工艺流程: 开粗(粗中吼、面平) 开料(车底平、准中吼、准子口) 粗R位、粗面平 粗幼外元 精车面R位或陶瓷刀动作. 机能圈 切削基本工艺流程: 开粗(粗中吼、粗面平、粗外元) 精中吼、、子口、内映、低位 粗R位、粗面平 车玻璃位、线位 精车面R位或陶瓷刀动作. 牙底 切削基本工艺流程: 开料(车外元，底平、底斜) 车内吼、内泊、全高 车牙位、防水平位、防水坑 车磨牙 披锋 米位底 切削基本工艺流程: 锣避巴位 打米位 锣引入角 去披锋 切削设备介绍: 3.1 油机(图片) 产品开粗、开料、光耳底、玻璃位、内映(K2刀、耳底刀等) 3.2 钻床(图片) 钻巴吼、拨吼、指甲位、内罩定位槽、钻面吼，拈吼(钻咀、拈把) 3.3 车床(图片) 车披锋、线位、子口及陶瓷刀动作(普通车刀、陶瓷刀) 3.4 CNC铣床(图片) 异形拨吼、丝吼、内映、子口(铣刀，钻咀) 3.5 CNC车床(图片) 精车丝吼、牙面、防水位、内映、玻璃位，子口、低位(CNC刀) 3.6 车牙机(图片) 车削表壳螺纹(底盖配合),(车牙刀) 3.7 攻牙机(图片) 采用丝锥铰削小孔螺纹(螺钉、巴管配合孔), (丝锥) 3.8 雕刻机(图片) 仿形功能、铣削米坑、异形丝吼倒角、斜耳咀、避带位、大边线等 (米坑刀、铣刀) 3.9 砂带机(图片) 砂削披锋(砂带); 3.10 磨刀机(图片) 磨削铣刀(砂轮); 3.11 碟盘磨刀机(图片) 精磨车刀、锣刀、R刀(金钢石碟) 3.12 砂轮机(图片) 磨削钻咀、车刀、拨吼钻咀(砂轮) 3.13 耳吼机(图片) 钻削表壳盲耳吼(钻咀) 切削“检验”制度(切削品质控制体系) 较机员制定派工单,组长审核,主管批准,重点特殊工 序由经理批准.