空气管道试压及冲洗方案.doc
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晋中市城区第二污水处理厂及再生水回用工程
厂区埋地空气管道试压及冲洗方案
施工单位:中冶天工建设有限公司
编制日期:2009年7月19日
审批页
建设单位意见:
负责人(签章):
年 月 日
管理公司意见:
负责人(签章):
年 月 日
监理公司意见:
负责人(签章):
年 月 日
工程概况
本工程为我公司所承揽的晋中市城区第二污水处理厂及再生水回用工程厂区地下管网由鼓风机房至生化此底主管网及生化池东北处到排泥池处支管的空气管道的试压及吹扫工程。
技术要求
本段空气管道,其中D820长度为120米,D530长度为50米,D89长度为100米。此管道设计工作压力0.7MP。
考虑到生化池内2080套橡胶膜管式微孔曝气器对管道内所供空气清洁程度高要求,经监理及管理公司同业主协商,一致同意本段空气管道采用压缩空气对此管道进行强度及严密性试压,试压合格后再采用压缩空气对管段进行吹扫。
依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97中7.5.4条空气试压的要求,管道试验压力为设计工作压力的1.15倍。故此管段强度试验压力为0.81 MP,严密性试验压力为设计工作压力0.7MP。
三、试压步骤
气压试验一般为压缩空气,也可用氮气或其它惰性气体进行。本工程采用压缩空气进行试压、吹扫。气压试验前必须用压缩空气进行预试验,试验压力定为0.4 MP。正式试压时应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄露时,继续按照试验压力的10%进行升压,每级稳压3分钟,直到达到试验压力。稳压10分钟后将压力降至设计工作压力,稳压时间依据查漏时间而定。以发泡剂检查各检查点对其严密性进行确认,无泄露为合格。
四、管道吹扫
管道强度及严密性试验合格后,经监理及管理公司同意,可采用试压的压缩空气,对该管段进行空气吹扫。
吹扫顺序为先主管、支管、疏排管,吹扫出的赃物需进行妥善的处理,不得污染环境。吹扫前应对其固定管支架等措施进行检查。吹扫流速不应小于20m/s。吹扫出口处50米范围内必须采取封闭、隔离措施,非工作人员不得靠近,以免发生意外。吹扫管采用D89管道,并设置于被吹扫管底处部位,且主管道至吹扫出口管DN80阀门200mm处作三角架式加固式处理,并在出口1.5米处作白色油漆木制标榜,标榜尺寸600mm×600mm。
压缩空气吹扫时,压力升至0.6MPa后,吹扫人员将阀口缓慢开启至阀门行程的1/3处,压力泄至0.45MPa时,阀门开启至1/2处,吹扫泄压至0.3MPa后阀门关闭,空压机再缓慢升压至0.6MPa。如此循环数次,直至5分钟内出口标榜上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。
五、人员准备
人力资源配备
职务或工种 人数 职务或工种 人数 项目负责人 1 安全员 1 技术员 1 质检员 1 施工员 1~2 材料员 1 管道安装工 15 电工 1 安全员、质检员要持证上岗,电工有特殊工种作业证。所有施工人员要经过安全考试,合格后方能上岗。
六、施工机具
6.1主要机具:大功率空气压缩机——1台
6.2其它机具:DN80 PN1.6MPa 阀门 2台
DN80 焊管 5米
2.5MPa压力表 2块
压力表配套拷弯阀门 2套
管 钳 2把
活动扳手 2把
七、职业安全健康和环境措施
7.1施工过程危害及控制措施
序号 危害类别 危害名称 危害原因 伤害后果 控制措施 1 触电 插头与插座不配套是强行插入,电线直接钩挂在闸刀上或
直接插入插座内使用 插座带电或漏电,
人接触到闸刀时 触电、
人员伤亡 严禁乱接电源,禁止使用不配套插头与插座
2 触电 非电工从事电工作业或带电作业时无人监护 接电不符合要求,存在隐患或误作时无抢救措施 用电设备损坏,人员触电伤亡 电工持证上岗,作业时要两人或两人以上 3 触电 电焊机未经过漏电保护装置,电源盘(柜)无接触 接触带电设备时无防护,盘(柜)漏电 触电、
人员伤亡 每周检查一次电焊机和电源柜接线情况 4 触电 电缆放在道路上,无保护套管 电缆受伤 人员伤亡 电缆放在过道路上要有保护套管 5 触电 车辆
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