启动锅炉调试.doc
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启动锅炉调试
启动锅炉系统调试要求:
1)油枪出力及雾化试验:a、点火前必须进行油枪雾化检查及出力测定试验,确保油枪能满足烘炉、煮炉等阶段的升温升压要求;b、在不同油压下进行雾化试验,进而确定燃油压力的最佳运行范围。C、完成少油点火带粉投运吹管、整套启动。
2)启动锅炉的烘炉、煮炉和吹管:a、烘炉、煮炉严格按照烘、煮炉曲线执行;b、吹管系数>1,排汽管蒸汽目测洁净。
3)锅炉安全门整定:整定压力误差<0.07MPa。
4)炉膛吹扫:每次点火前必须进行充分的通风,30%额定风量通风时间不少于5分钟。
启动锅炉分系统调试前检查表
序号 检查内容 检查确认 锅炉房已建筑完工,门窗齐全,障碍物已清除,验收合格。 启动锅炉设备已按设计要求安装结束,锅炉炉墙砌筑及热力设备和管道保温工作结束,保温良好,并有完整的施工技术记录。 消防系统处于可靠备用状态。现场参加试运的有关人员须熟知灭火器材的位置以及灭火操作方法。 排水系统及设施能正常使用。 现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。 施工现场必须彻底检查和清扫,保持现场地面平整整洁,妨碍运行和有着火危险的脚手架及障碍物已拆除,必需保留的脚手架应不妨碍运行,沟道盖板、楼梯平台栏杆齐全,运行人员能安全通行。 电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。 参加试运的运行人员经过培训并上岗,熟悉相关的运行规程、烘炉煮炉升温曲线和调试措施。 冬季试运时,应有可靠的防冻措施。 运行设备及系统范围内各种运行铭牌已准备就绪,均已挂好,各操作阀门已编号挂牌,试运现场挂有明显的安全标示牌。 温度、压力表计等仪表管都经过校验并安装齐全,并作好防冻措施。 锅炉风烟系统的挡均已校验合格,挡板操作灵活可靠,开关方向正确,内外指示一致。 锅炉灭火保护及其它联锁保护经动作试验正常。 锅炉控制盘主要仪表完整,指示可靠正确。 锅筒水位计汽侧、水侧阀门开关正常,水位玻璃镜清晰良好。 膨胀指示器安装正确牢固,膨胀间隙充足,膨胀位移不受阻碍。 锅炉管道的吊架完整、牢固,弹簧吊架的固定销应拆除。 锅炉各处内部无杂物,各检查孔门应严密关闭。 风机、给水泵等辅机设备应经过试转,辅机能正常工作。 检查各转机轴承及电机地脚螺丝无松动,润滑油及冷却水系统完好可靠。 炉水加药系统完好,水汽取样装置齐全。 安全阀排汽管完整畅通,装设牢固,弹簧完好,附近无妨碍其动作的杂物。 启动试运需要的燃料、化学药品、备品备件及其它必需品备齐。 启动炉吹管临时系统安装完毕,并经检查验收合格。 进入锅炉的水质应符合标准。 水压试验合格。 调试步骤
启动锅炉联锁保护条件确认
启动锅炉烘炉
2.1烘炉方法
本锅炉采用火焰烘炉法进行烘炉,其中前期为木柴等烘炉,后期用煤点火烘炉。烘炉时应严格控制炉墙温度的提高幅度,火势应由弱逐渐加大,燃烧应均匀,根据过热器出口烟温上升幅度来控制燃烧强度,使烟气温度均匀上升。
2.1.1前期烘炉阶段(小火)
靠木材或树根燃烧时产生的辐射热与对流热来烘干炉墙,火焰设在炉膛中央,严格控制炉墙温度的提高幅度,火势应由弱逐渐加大,燃烧应均匀,根据过热器出口烟温上升幅度来控制燃烧强度,使烟气温度均匀上升。
2.1.2后期烘炉阶段(约12.5%燃烧负荷)
当用小火已不能使过热器后温度再提高的时候(一般为2~3天)应加大燃料投入量烘炉,并启动引风机、逐步增大送风量,加强燃烧,使烟气温度不断提高。
2.2烘炉步骤
序号 内 容 检查确认 锅炉上水至锅筒正常水位。 烘炉前记录各膨胀指示器一次,点火烘炉后,初期每小时记录一次,而后视升温状况记录,当发现有膨胀不正常时,采取局部排污或检查等方法解决。 在烘炉期间,应打开锅炉上部检查门,以便及时排出烘炉期间产生的水蒸汽。当发现炉墙的温度比较高时,还应减缓升温速度并加强通风,以便使炉墙中的水分及时蒸发并顺利排出。 前期烘炉阶段(小火):点燃燃烧器小火,根据升温的情况调整火焰的大小,根据各测点显示数据,然后逐渐加大火焰,以过热器后部的烟气温度为监控调节值。 后期烘炉阶段(~12.5%燃烧器负荷):当用小火已不能使过热器后温度再提高的时候(一般为2-3天)应加大燃料投入量烘炉,逐步增大送风量,加强燃烧,使烟气温度不断提高。在最高温度范围内,烘炉持续时间不得少于24小时。 点火后24小时内控制烟温≤50℃。以后每天升温不得超过30℃,每小时不得超过10℃,烘炉后期,烟温不得超过220℃。 烘炉时间一般为5-7天。 烘炉过程中温升应平稳,燃烧要均匀,按时记录温度读数,并且应经常检查炉体膨胀情况和炉墙情况,以便出
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