煤气锅炉整套启动调试及方案.doc
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南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程
锅炉整套启动调试方案
湖北中兴电力试验研究有限公司
2011年5月
审 批 页
文件名称:锅炉整套启动调试方案
文件编号:NGTS-FA-2011-001
版 次: B 版
编 制:
审 核:
批 准:
目 录
1.编制目的
2.编制依据
3.系统及主要设备技术规范
3.1 系统简介
3.2 锅炉主要参数
4.锅炉点火启动前应具备的条件
4.1 机务应具备的条件
4.2 电气、热控应具备的条件
4.3 土建应具备的条件
4.4 还应具备的条件
5.启动调试的项目及方案
5.1 点火启动前的试验
5.2 启动前的检查
5.3 锅炉点火启动
5.4 锅炉升温升压
5.5 锅炉烘炉及吹洗
5.6工作水压试验
5.7蒸汽严密性试验及安全阀调整
5.8机组72小时+24小时试运
6.锅炉防止重大恶性事故安全措施
6.1 防止锅炉灭火打炮技术措施
6.2 防止锅炉缺满水事故技术措施
6.3 其它
1编制目的
机组整套启动是机组调试试运的一个主要过程,关系到整个机组启动试运安全、质量、工期等。为了指导锅炉整套启动调试工作,保证机组的安全正常运行,制定本措施。同时也是对机组前期分部、分系统调试的一个全面检查、考核。
2编制依据
2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版)
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
2.4 《火电工程启动调试工作规定》(2009年版)
2.5 《电力工业锅炉监察规程》
2.6 设计图纸及设备说明书
3系统及主要设备技术规范
3.1系统简介
南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程安装一台锅炉,系杭州锅炉厂生产的NG-220/9.8-Q4型燃气锅炉,该锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉。采用全膜式水冷壁,炉顶水平烟道及转向室设顶棚过热器管和包墙管过热器管。尾部竖井烟道中布置二级省煤器和一级空气预热器。构架采用双框架全钢结构,炉膛、过热器和上级省煤器为全悬吊结构,下级省煤器、空预器为支承结构。
锅炉炉膛深7570mm,宽7570mm,采用燃料为高炉煤气,高炉煤气由布置在炉后的煤气加热器预热(本次点火前暂不加热)。燃烧器为双旋流煤气燃烧器,高炉煤气燃烧器设为二层共十二只前后墙下部布置。每只燃烧器设置了冷风系统,使燃烧器不被烧损。
锅炉采用辐射和对流结合,多次交叉混合,两级喷水调温的典型过热器系统。顶棚管,包墙管采用φ51×5.5,节距为100mm的膜式壁管,低温过热器蛇形管采用φ38×4.5,材料为20G,高温过热器蛇形管采用φ42×5,材料为12Cr1MovG,设有冷热段。屏式过热器采用φ42×5,最外两圈及管夹材料为钢研102(12Cr2MovTiB),其余采用12Cr1MovG。
蒸汽温度调节采用给水喷水减温方式,喷水减温器由笛形喷管、混合套筒和外壳组成。
3.2锅炉主要参数
锅炉额定蒸发量: 220 t/h
汽包压力 : 11.28 Mpa <表压>
过热器出口压力: 9.8 Mpa <表压>
过热蒸汽温度: 540 ℃
给水温度: 215℃
锅炉连续排污率 <3%
冷风温度: 20℃
煤气进炉膛温度 180℃
4.锅炉点火启动前应具备的条件
4.1机务应具备的条件
4.1.1 炉本体:安装、保温工作结束。炉水压、漏风验结束、合格。炉膛、烟风道内脚手架拆除、垃圾、杂物清理干净,所有工作人员撤出,各人孔、检查孔封闭。
4.1.2 烟风系统:安装、保温工作结束。引、送风机8小时分部试运工作结束,经检查、验收合格,签证办理完毕。
4.1.3 汽水系统:安装保温工作结束,所有的支、吊架完善,弹簧支、吊架销子拆除,经检查验收合格。水压试验的堵板拆除。
4.1.4 煤气系统各设备安装完毕,氮气吹扫准备就绪,煤气管道泄漏试验合格。
各快切阀、调节阀及其电动执行机构,开关试验灵活,其开度、方向及位置指示正确,煤气安全设施及消防设施具备齐全,CO测量仪表校验合格。
4.1.5 锅炉本体各类门孔完整无缺,关闭严密。燃烧器完好,与燃烧器
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