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工厂GMP培训资料
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请各位培训会议签到。
请各位积极互动交流,若有不清楚之处,
请及时反馈、交流!。
食品GMP:
(Good Manufacturing Practice for Food)
食品工厂内的良好操作规范。
强调的是在生产过程中的产品品质与卫生安全方面的自主性管理制度。
GMP的定义
为什么要执行GMP?
开展GMP定义已清楚!
确保加工食品的安全与品质
保障消费者的健康
维护工厂的品牌
实行食品GMP的主要目的
食品GMP管理要素
管理要素4M1E:
1、人员〔Man〕
2、原料〔Material〕
3、设备〔Machine〕
4、方法〔Method〕
5、环境〔Environment〕
食品GMP的基本精神
食品GMP的基本精神有下列三項:
(1)
预防食品在制造过程受到污染。
(2)
确保食品制造过程是安全的。
(3)
全员主动执行GMP。
工厂GMP管理
人员管理
厂房建筑及设施
卫生设施及操作
设备及工具
加工和过程控制
仓库和销售
人员管理
疾 病 控 制
个 人 卫 生 制 度
培 训
监督
疾 病 控 制
参加食品生产员工不得有传染性的疾病;
有健康证;
员工不得有起泡、裸露伤口等;
人员着装
不佩戴珠宝、首饰,如:戒指、手链、手表、项链、耳坠等
人员着装
正确佩戴发网、工作帽、口罩、工作服等
人员着装
进入生产、仓库区域的员工必须穿工作服:
高清区—白色
低清区—蓝色
工作服着装要求?
个人卫生管理
遵守消毒规程,定时清洗手部,进入车间必须洗手,与食品、初级包装材料直接接触岗位的员工必须定期洗手,确保手部清洁 洗手消毒流程?
个人卫生制度
不得在工作区域进食或吸烟等,私人物品不放置在工作场所!
培训
新入职人员必须接受卫生知识、GMP、清洁消毒的培训方可上岗;
员工每年必须接受食品卫生和食品安全方面的培训-----健康证;
监督
公司主管、GMP小组成员对员工执行GMP情况进行监督;
员工对GMP的执行情况,直接与业绩考核相关
我们现在对违规的还未进行考核(处罚),现以培训为主,现场执行验证为主,望各位自觉执行,对于屡教不改的,公司将按照规定提交HR处理!
建筑设施管理
厂房地面
厂房设计
清洁卫生管理
卫生设施/管理
厂房地面
保持良好的条件防止污染、保持表面清洁,无脏物、玻璃碎片、发霉、微生物污染等
充分的排水系统、定期清洁下水道,保持清洁、畅通不堵,无蚊虫滋生。
厂房地面
废物处理与处置系统如垃圾站、公共区域均保持清洁整齐,垃圾及时清理。
厂房地面
墙壁清洁,无裂缝、破洞等
厂房设计
保持大门正常工作、不用时及时关闭,门缝小于5mm
进出货大门保持关闭,不得有明细缝隙。
厂房设计
有足够的的卫生维护工作和安全食品生产所需的设备和材料存放场所;
产品摆放整齐
厂房设计
足够的照明通风,保持正压;
风口保持干净整洁、无污物、霉菌等
厂房设计
确保防 虫害设施正常工作
厂房设计
灭蝇灯
风帘机
捕鼠器
诱饵站
有足够的清洁消毒设备和工具
清洁卫生设施管理
有害物的存放(化学物品的隔离,放置规范)
清洁卫生设施管理
食品级与非食品级不得存放一起
保持设施清洁/定期维护
工具清洁(清洁和消毒的化学用品、蒸汽、处理水、扫路机、路帚、拖板刷、地刮、清洁桶)
有害物的存放(化学物品的隔离,规范放置)
虫害控制(公司有专人的负责人,并且有相关虫害设施)
接触食品表面的清洁卫生 ,(工器具等)
清洁卫生设施管理
供水系统
水处理系统能供应充足
污物/垃圾处理
有盖的垃圾桶、封密的垃圾站
更衣室/洗手间设施
相关的洗手池、烘手设施
污水处理
污水处理应具有满足需要的废水处理系统,或用其他合格方式进行处理
卫生设施及控制
防污染设施完好
设备管理
所有的设备和器皿设计、制造材料和工艺都应使其便于清洗,并能得到适当的维护
设备管理
辅助设备运作正常 ,不存在临时措施
设备管理
检测设备运作正常(如考虑温度显示等)
设备管理
压缩空气 \过滤系统等其它气体符合要求
设备管理
原料和其它配料(进出检验、过程确认等)
生产运作
仓储\运输
生产运作和过程控制管理
生产前清洗消毒、拆包、过筛等预处理。
原料及其它材料
如何去进行污染控制?
原料及其它材料
控制包装储存条件
原料及其它材料
使污染最小的条件和控制
生产运作
设备和器皿及成品产品容器应维持在可以接受的条件下,按需要进行清洗和消毒。若有必要,应将设备拆开作彻底冲洗。
食品生产中过程保护(拆封保质期、密封还原归位等)。
生产运作
工厂能用有效检测方法去控制相关的卫
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