除尘联动试车方案.doc

. PAGE .. 重钢环保搬迁综合原料场环保设备采购与施工除尘系统单机及联调 试 车 方 案 编制： 审核： 批准： 二零零九年十二月十日 第一章 风机及电机单机试车 一．?设备概述 重钢环保搬迁料场环保除尘3#除尘系统除尘风机采用重庆通用工业集团有限公司生产的“F型”双吸双支撑离心式风机，采用焊接结构，其叶片可在静止状态或运行状态用一套电动调节装置进行调节。为使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳设置挠性联接件，电动机和风机用膜片式联轴器连接。为防止过热，风机配有水冷却系统，对轴承箱进行冷却。风机的旋转方向为右旋。1#、2#、4#、5#风机电机均分别为重庆通用公司和沈阳电机公司产品其单机试车方案参照3#风机试车方案执行。 1.1 ?风机?： 生产厂家：重庆通用工业集团有限公司 风机设计主要参数见下表： 序号 工 况 参 数 备 注 1 调节方式 差动调节门 2 传动方式 膜片联轴器 3 旋向（进/出口角度） 右旋（135°/0°） 4 额定流量 290000m3 5 全压 6000Pa 6 转速 980r/min 7 启动方式 软启动器 8 介质温度 常温 9 介质密度 1.4kg/m3 10 轴承形式 调心滚子轴承 SKF22328CC/W33 11 轴承润滑方式 飞溅润滑 L-AN46 12 轴承冷却方式 水冷 0.1～0.3MPa 1.2 ?电动机：YKK800-8 ?生产厂家：沈阳电机股份有限公司 电机设计主要参数见下表： 序号 名 称 参 数 备 注 1 额定功率 800KW 2 额定电压 10KV 3 额定电流 56A 4 额定频率 50Hz 5 额定转速 992r/min pm 6 电机外壳/接线盒防护等级 IP54/IP55 7 绝缘等级 F 8 冷却方式 IC611 9 效率 94% 10 功率因数 0.82 11 定子绕组极限温升 145K 12 轴承极限温度 90 13 轴承型式 滚动轴承 14 轴承润滑方式 脂润滑 3#锂基脂 15 轴承冷却方式 自冷却 1.3 ?风机的主要部件： 1.3.1 ? ?叶轮 1.3.2 ? ?联轴器 1.3.4 ? ?测量仪表 1.3.5 ? ?钢结构件 1.3.6 ? ?钢结构安装件二．方案依据标准2.1 JB／T4362-1999电站离心式风机2.2 ?DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范 ? 3.1 ?除尘风机调试技术人员应持有相应的资格证，参加分部试运阶段的调试工作，完成整个过程的测试、记录工作； 3.2 ?风机运行人员负责设备的运行操作和运行监视； 3.3 ?安装单位负责设备的运行维护与现场设备监护：除尘器厂家负责除尘器的提升阀门不少于8个处于开启状态，且时刻注意储气罐压力表读数和管路中压力表读数及气路中有无泄漏。吸尘罩处的阀门最多开启为38个（总计64个），其中 A9 6个 A10 19个 A11 4个 A12 2 个 A15 4个 石灰粉仓 5个 四．过程质量检查控制点 4.1除尘风机系统安装完毕，安装记录和签证齐全，方可进入分部试运阶段；风机分部试运结束并已签证认可，方可进入除尘风机分系统试运； 4.2 ?风机垂直、水平两个方向的振动速度有效值控制在2.8mm 4.3 ?除尘风机﹑电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。 风机轴承温度（自由端与停车端数值相同） 70℃ 90℃ 振动 8mm/s 报警 11mm/s 停车 电机轴承温度（前后轴承相同） 85℃ 90℃ 振动 5mm/s 报警 8mm/s 停车 五．风机试运 5.1 ?试运前对叶片、挡板及执行器的检查 5.1.1 挡板轴头上或连杆处应有与叶片位置一致的标记且挡板应有开关终端位置限制器； 5.1.2 风机出、入口电动门和静叶执行机构的曲柄、连杆等处联结螺丝固定良好； 5.1.3 静叶外部指示器位置与内部实际位置相符，开关动作灵活， ?不得有卡涩现象，叶片不得有松动. 5.2 ?润滑系统的检查 5.2.1按厂家图纸要求加好适量的润滑油（2/3轴承室）。 5.3 ?叶片角度的调整 5.3.1 将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准，进行全开、全关操作，确保开度显示值与内部实际位置一致； 5.3.2 将调节机构的马达开关置于就地位置，进行手动调节，控制手动调节速度，全闭到全开时间不超过35秒； 5.3.3 再置于远