【2017年整理】上模安全操作规程.ppt

上模安全操作规程;目的：提高工作效率，确保人员安全，便于生产，保护模具，保护注塑机与其它相关设备。 范围：适用于现有多种注塑机、模具。适用于注塑部上模技工在各种注塑机安装、拆卸模具之工作。 职责：注塑部员工必须按照本安全操作规程，严格遵守执行。 ;上模作业流程图 ;注解： 1．? 检查模具锁模片是否锁上，并且检查方向是否正确，注意锁模片螺丝孔的避空 位置是否正确。 ;2．? 检查模具吊环孔尺寸多少，牙纹是否一样，注意吊环孔的位置是否在中心部位。如果相差太多,重心不正中,不平衡,会形成模具倾斜。所以必须用双吊环，但在使用双吊环的过程中，曾经发生使用方法错误，把吊环搞断，令模具在机上掉下来这是相当危险的事情，也就是我们使用不妥当而发生；另一种问题，在修模过程中把模具打开，平面躺在地上，吊环孔于模具侧面，吊环如果没有拧尽，而把模具吊起，因受力过大，把吊环吊弯。 ;;方法错误;3.检查模具定位圈，而且定位圈的尺寸是否与机板尺寸相吻合。（直径100MM） ;4.检查模具顶棍孔是多少个，而模板顶棍孔是否与机板顶棍相符合。我们经常发生，没有检查好就把模具装上等到调试顶针时，顶不出来才知道顶棍未装好，重新再折码仔装顶棍，浪费时间影响生产。在装顶棍时一定要锁紧，一定要平衡，如果顶棍不平衡会把模具顶针板顶歪、顶斜、退不到位，严重时令顶针烧伤。 ;5．? 检查模具边角是否有披锋，主要原因是模具在制造的过程中，在上下模，在运输的过程中撞崩边角形成。如果有发现应该通知修模师傅用锉刀锉平。为什么要这样做呢？因为模具在机板主要是靠模具平面与机板平面真空摩合，再加上码仔螺丝锁定模具不会掉下来。如果模具平面与机板平面不完全吻合，模具就有掉下来的危险。 ;6.开始吊模时，人员就不能站在模下方作业，还必须要注意：吊模的高度一定要超过注塑机安全门及哥林柱，（如果有机械手）要小心不要到。 ;7．? 慢速锁模 （1）?????? 把模具放入机中的正确位置，开始开动马达按好慢速锁模掣，为了防止此掣失灵，所以在按此掣的方法一定要边按边放，不能一下就按不放，万一失灵必造成快速锁模撞坏模具。 （2）?????? 如果发现在低压锁模时，不能把模具完全锁合，那么千万不能用高压锁模的方式或者移动高压锁模位置，有可能是行位问题，是弹弓力度大，或模具定位圈为能完全进入机板。而低压锁模力度不够，这时可以调低压锁模的压力，最好的办法下模具重新检查模具。 （3）?????? 当低压慢速把模锁到3CM的时候必须停止，把模具定位圈对正后才能继续闭模，OK后设定模厚位置。 ;8．? 进炮台对咀：一般使用定位圈的模具是不需要对炮台，因为本身注塑机的基准是已定好，但我们通常要再校对的目的是恐怕炮台被调整过，没有复位，会发生漏胶。在进炮台的过程中不能一次进到位，这样会把模具唧咀及机射咀撞崩，会产生漏油，所以在前进的过程中将接近射咀时要停一下。 ;9．? 锁码仔：根据模具大小确定码仔的数量。上螺丝时一定要先手拧，拧到位后方可用加力杆及六角匙锁进去，如果手拧不进去，用六角螺丝强行锁进去，这样一次就把机板螺丝孔绞坏。应该检查是螺丝撞崩或是孔内滑芽及其它东西堵住，及时修理。不能为方便而怕麻烦，另选择适当的加力杆。 在锁码仔的时候要留意码仔不能贴紧前模的水口板，因为前模的水口板是活动的最少距离0.5CM，防止水口板拉不开。 ;10.开模：在开模之前一定要把锁模片拆掉，经常发生忘记拆就按开模掣把螺丝拉断。要用慢速开模，在开模过程要观察模具是否有下移现象，如果有应立即停止开模。 ;11．? 调整安全棍：把开模位置定好，才可以调安全棍。安全棍的目的是如果机器失灵，自动闭模，受到安全门的顶块顶住，闭不上模，确保人身安全。调整好的安全棍应该是如下状态：在开模终止及安全门打开状态下，挡块必须挡住安全棍或卡在安全棍之卡槽内。调好后还要将它锁紧，防止在生产过程中被震动松脱失灵，而且每天派人检查是否正常。 ;12．? 调整顶针： （1）?????? 在调整顶针长度之前，必须先检查模具顶针板是否有做顶出定位，特别是新模具，在调之时一般由短到长，次数根据产品脱模状况而定。 （2）?????? 顶针强行复位：首先对强行复位的意识认识，其主要的目的是防止顶针未完全缩到底被行位铲伤。经常在感应制的方面出问题，有时感应过位，有时未到位形成不闭模，还有发生强行复位机板螺丝没有锁帖或螺丝过长，没有把顶棍与顶针板完全锁贴亦会产生行位被铲烂。 （3） 安全保护掣：主要与复位同目的，把保护掣一边接在顶针板一边接在???塑机开模终点位置，如果顶针退不到位，就不会闭模，这样同样保护模具。 ;850T机复位螺丝长度不超过3CM;13．? 检查模具行位：一般模具的行位都有加上弹弓在正常情况下它会自行退回，但有的行位因为没有位置加弹弓。而是倾斜鞭利用开模