【2017年整理】各机械安全操作规程.doc

中 建 * 局 * 公 司 塔式起重机安全操作规程 1、司机必须了解所操纵塔机的构造和使用，熟知机械的日常保养工作。 2、作业前应检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等正常后，方可作业。 3、进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意。 4、严禁斜拉、斜吊和超载荷起吊，严禁越档操作、急开急停。 5、提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。 6、轨道式塔机作业后，停于轨道中间，锁紧夹轨器，吊钩升到顶端2～3米处，开关回零位。 7、上旋式塔机作业后，应将吊钩升起，将小车开到最小幅度处停住，并检查塔机旋转是否自如，开关回零位。  中 建 * 局 * 公 司 井架式、门式提升机安全操作规程 1、提升机的卷扬部分应按卷扬机的操作规程执行。 2、作业前，应检查各限位装置、制动装置、停层保险装置、断绳保护装置等必须灵敏可靠；架体应无变形，连接螺栓无松动，附壁或缆风绳牢固，各部钢丝绳固定、技术状况良好；运行范围内无障碍。并按规定进行试运转，确认正常后方可作业。 3、提升的重物应放置平稳，尽量保持平衡。严禁载人上下，吊笼提升后下面不得有人停留或通过。 4、五级以上风力应停止作业，并将吊笼降到地面。 5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作。在未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。 6、作业后，应将吊笼降到地面，切断电源，锁好电闸箱。  中 建 * 局 * 公 司 塔式起重机“十不吊”规程 1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 2、指挥信号不清不准吊； 3、吊物下方有人不准吊； 4、吊物上站人不准吊； 5、埋在地下物不准吊； 6、斜拉斜牵物不准吊； 7、松散物捆扎不牢靠不准吊； 8、零碎小物件无容器不准吊； 9、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； 10、六级以上强风不准吊。  中 建 * 局 * 公 司 门式提升机安全操作规程 1、作业前，应检查各安全装置、制动装置、电气线路、接零或接地等必须齐全、可靠；架体、附壁或缆风绳等连接牢固，符合规范要求，吊蓝运行范围内无障碍；卷扬机安装牢固，正反转方向与开关所示方向一致，联轴器联结可靠、不松旷；各部钢丝绳、滑轮、滚轮固定、技术状况良好；发现故障或异常磨损，必须及时修理或更换，禁止设备带病运转；并按规定进行空载试运转，确认一切正常后方可作业。 2、作业中起升钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得与机架或地面摩擦，禁止跨越或用手、脚拉、踩正在运转的卷扬钢丝绳。 3、禁止超载、偏载和载人运行，一般情况下要关好吊蓝安全门运行，防止物料滑出吊蓝，吊运超长物件需打开吊蓝门运行时，要减载30%运行；吊笼提升后下面不得有人停留或通过。 4、作业中，如遇停电时，应及时切断电源，并将吊蓝降至地面。 5、作业中如发现异响、制动不灵、架体不稳等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 6、操作人员应在能看清吊蓝运动的位置或根据指挥人员的指挥信号操作。在未放下吊蓝、切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。 7、禁止在六级以上风力时继续运行作业。 8、作业后，应将吊笼降到地面，切断总电源，锁好开关箱，多班作业时，要执行交接班制度。 中 建 * 局 * 公 司 施工升降机安全操作规程 1、接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。 2、严禁超载运行，必须平均装载，防止偏重。 3、合闸总起动后，司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。 4、电磁制动器、安全限速器失灵，或无涡流电流时，严禁开车。 5、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将吊笼降到最底层。 6、下班后，必须打扫吊笼，做好当班记录，各控制开关拨到零位、切断电源，锁好电闸箱和底笼门。  中 建 * 局 * 公 司 机动翻斗车安全操作规程 1、起动前，应重点检查转向机构、制动器、轮胎气压、润滑油、冷却水、各部连接件等，确认无误后，方可起动。 2、寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再起动，严禁拖、顶起动。 3、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。 4、发动机运转或料斗内载重时，严禁爬在车底下进行任何工作。 5、下坡及转弯时，严禁脱档滑行。 6、严禁机动翻斗车载人。  中 建 * 局 * 公 司 砼搅拌机安全操作规程 1、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工件装置的操作、制动，确认正常后，方可作业。 2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料。 3、料斗