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怀邵衡铁路项目框架小桥钢筋施工技术交底.doc

发布:2016-05-13约1.86千字共5页下载文档
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技 术 交 底 书 技术交底书 表格编号 03 项目名称 中铁一局怀邵衡铁路项目经理部一分部 共 页 第 页 交底编号 桥(框架)-03 工程名称 新建铁路怀邵衡线怀化至衡阳段DK159+406框架小桥 设计文件编号 怀邵衡施(框架)-142变 交底部位 框架墙身钢筋施工技术交底 交底日期 技术交底内容: 桥涵施工队: 现将墩台身钢筋施工技术交底下发你队,严格按照交底要求施工 材料准备 1、钢筋:所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货,钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。 2、垫块:按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫(卡)块。 3、绑扎丝:选用20~22号镀锌铁丝。 钢筋加工 1、从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能正式生产。所有钢筋均应有生产厂家的质量保证书和出厂合格证,且工地试验室应按规定的频率,进行抽样检查,其技术指标应符合规范的规定。 2、 钢筋加工弯制前,其表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净;钢筋应顺直,无局部折曲,加工后表面无削弱钢筋截面的伤痕。加工成型的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意下垫上盖,防雨、防锈。成型钢筋在装车及卸车的过程应按注意保护,分类捆扎装车;当采用人工卸车时不能乱抛钢筋,造成加工成型钢筋的变形。 3、 绑扎成型的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在吊装和浇注混凝土时不致松散、移位或变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。拼装时应按设计图纸放出大样,放样时应考虑焊接变形表。 钢筋安装允许偏差和检验方法 序 号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 1 主受力钢筋全长 ±10 尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 4 钢筋间距 ±20 5 钢筋保护层厚度 +10、-5 6 预埋件中心位置 5 4、现场绑扎时要注意箍筋应与主筋垂直,钢筋间距及钢筋骨架的竖直度。 5、箍筋应分布均匀且严格按照图纸所示间距绑扎,施工误差应在表2所示的范围内,采用绑扎或点焊固定在主筋上,点焊时不得烧伤主筋。在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。 6、钢筋骨架与模板间设置塑料垫块,垫块应与钢筋扎紧,垫块5个/m2,并呈梅花形布置。 7、绑扎成型的钢筋应及时进行砼浇筑。若不能及时进行浇筑,可在钢筋上涂抹水泥浆以防止钢筋生锈 8、框架墙身钢筋连接,主筋采用HRB400Φ22,连接方式采用闪光对焊需采用纵向打磨加工,若纵向打磨有困难时钢筋应采用双面搭接电弧焊。框架骨架主筋横排间距为12.5,每延米配8排骨架钢筋,其排列顺序为①②③④①②③④,框架涵的始末端需用①或③骨架。 9、钢筋保护层厚度为4.5cm,可适当调整始末排钢筋间距,使其净保护层为4-5cm。钢筋弯钩采用标准弯钩。主筋弯折时,弯曲半径均为14d(d为钢筋直径)。主筋骨架中,当顶底板主筋三根成束布置时,置于钢筋束内侧的弯筋,其斜段高度在相应侧减少0.87d(d为钢筋直径)。 10、钢筋大样图及钢筋骨架布置图,图中除钢筋尺寸以mm计其尺寸余均为cm计。(见附图) 三、施工注意事项 1、各种材料必须有合格证及试验单,并按批次及时送试验室进行检验。 2、施工人员必须经过培训后方可上岗。 3、无关人员禁止进入施工场地。 交底单位 交底人 职务 接收单位 接底人 职务 技 术 交 底 签 到 单 交底名称:406框架小桥钢筋施工技术交底 交底单位:中铁一局集团有限公司怀邵衡铁路项目一分部 交 底 人: 接底单位: 接 底 人: 时 间: 序 号 姓 名 工 种 备 注 序 号 姓 名 工 种 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2
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