火力发电厂锅炉化学水处理技术研究.doc

火力发电厂锅炉化学水处理技术研究 　　【摘要】当前，随着社会主义经济的发展，社会各行业的生产以及人们的生活都对供电质量提出了更高的要求，在此背景下，电力企业需要确保电力生产的安全稳定运行，进而才能为自身获得经济效益与社会效益奠定基础。而我国电力生产企业主要是依靠火力发电的，这就需要涉及到锅炉这一基本的生产设备。锅炉这一设备在运行的过程中，对于给水的水质要求极高，如果存在水质不达标的现象，锅炉内部就会因为水垢等的形成而影响到锅炉的受热，进而在浪费能源的基础上，加大了电力企业的成本投入，此外，水质的不合格还会导致锅炉管道被腐蚀，进而导致停炉。因此，如何实现火力发电厂锅炉化学水处理技术的完善落实，亟待解决。 　　【关键词】火力发电厂；锅炉化学水；处理技术 　　引言 　　随着科学技术的快速发展，电厂化学水处理技术也在不断的提高，在应用中不断的创新，这对于电厂锅炉机组的正常运行提供了良好的前提条件，对于电厂运行的安全性和经济性也奠定了良好的基础。相信在锅炉化学水处理技术不断成熟的情况下，火力发电厂的发展必将迈上一个新的台阶。 　　一、锅炉化学水处理技术对火力发电厂的影响 　　锅炉化学水处理技术，若是无法对自然水中的有害物质进行彻底的清除，会对火力发电厂造成各种负面影响，主要体现在以下几个方面： 　　1、热力设备被自然水中的有害物质腐蚀 　　火力发电厂中相关的热力设备，在运行过程中接触没有被彻底清除有害物质的自然水时，会导致火力发电厂中各种加热器、水冷壁、散热器、过热器、汽水管道等一系列金属制管道被有害物质腐蚀。自然水有害物质对各种金属管道的腐蚀，会极大的缩短金属管道的使用寿命，造成金属管道的损坏、爆裂，引发火力发电厂的安全事故，带来经济损失。 　　2、热力设备的表面层产生污垢 　　含有有害物质的自然水，在进入火力发电厂中的相关热力设备后，自然水中的有害物质在热力设备中持续运行一定时间之后，热力设备中的受热表层在与有害物质接触后，会产生一系列固体形态的污垢，这些污垢的依附性很强，所以很难对其进行彻底的清理。热力设备的表层在被污垢覆盖后，会极大的影响内部相关导热设施的导热性能，因为污垢的导热性能极差，长期处于这样的运行状态会增加火力发电厂的能源消耗，导致热力设备热传导性能降低，严重影响其功能的发挥，增加火力发电厂的经济负担，不利于火力发电厂的快速发展。所以，要定期的对热力设备进行检查，发现表层污垢后及时的进行清洗，设置专门的管理人员，对其进行有效的维护与监管。 　　二、火力发电厂锅炉补给水的处理 　　1、锅炉给水处理 　　目前对于新建的机组，往往使用氨和联氨的挥发性处理效果较好，但一旦水质稳定后，则需要采用中性处理或是联合处理的方式进行锅炉给水处理。加氧处理技术在我国还处于研试阶段，还存在着许多不成熟的地方，这种处理方式不需要使用传统的除氧器和除氧剂，可以通过创造氧化还原气氛来确保在低温状态下生成保护膜，从而起到有效的预防腐蚀的作用。而且利用加氧处理还可以有效的降低药品的用量，可以使化学清洗间隔的时间处到一定程度的延长，对于运行成本的降低具有积极的作用。但这种处理方式只对高纯度的给水具有适用性，而且还要充分的考虑系统材质与之种氧化性水化学运行方式的是否具有较好的相容性。 　　2、除氧防腐 　　对于部分蒸汽锅炉和热水锅炉在使用过程中，国家有明确的除氧规定，从而有效的保护好锅炉的给水系统和零部件，降低由于腐蚀而带来的损坏。 　　目前对于锅炉给水进行除氧防腐的方法主要有三种，即物理、化学和电化学保护等方法。可能通过物理的方法将锅炉给水中的氧气排出。也可以就用药剂或是钢屑除氧法来将对锅炉补给水在进入锅炉前就转化为稳定的金属物质或是化合物，从而将氧消除。另外还可以通过将某种易氧化的金属发生电化学腐蚀，这样可以有效的将水中的氧消耗掉，从而达到除氧的目的。 　　3、加氧除铁防腐 　　当电厂锅炉补给水水质具有较高的纯度时，可以采用加氧技术来达到防腐的目的。因为在较高纯度的水质环境下，金属具有钝化的作用，这样通过向金属表面进行均匀的供氧，这时金属表面会发生极化，同时金属的电位也会达到钝化电位，从而使金属表面形成一层具有良好稳定性的保护膜。这种保护膜的形成，有效的对炉前系统存在的水流加速腐蚀问题起到了预防和解决，而且当水冷壁管内表面波纹状氧化膜存在时还会导致锅炉压差上升，而保护膜的形成，有效的消除了这种压差上升的问题。 　　由于加氧处理技术需要在水质高纯度的条件下才能使用，所以需要机组要配置有全流量凝结水处理设备，同时还要对给水的各项参数进行有效的控制，这样才能确保出水具有良好的品质同，确保锅炉给水加氧处理技术的能够很好的应用。 　　三、对汽、水监督工作上的处理技术 　　1、以加药与排污处理技术来实现对锅炉的保