印刷包装企业成品检验指导书.doc

文件编号：XR/SC-04-2012 成都鑫瑞印刷有限公司 成品检验作业指导书 编 制：生产部 审 核： 批 准： 发布日期：2012.09.28 实施日期：2012.09.28 版 本：A 修订状态：0 分发部门： 分 发 号：  目录 礼盒成品检验指导书——————————————————————————4 瓦楞纸箱成品检验指导书——————————————————————————6 1、礼盒成品检验指导书 1、目的 所有最终产品按规定的项目，技术要求的方法进行检验/验证。以保证产品质量符合规定的要求。 2、适用范围： 适用于最终产品检验/验证。 3、成品质量检验标准： 序号 检验 项目 标准要求 检验方法 纸质 与客户“封样”一致。 撕裂纸张截面，目测观察是否符合“封样”要求。 重量偏差 与与客户“封样”相比，≥－15g。 以天平称重，与“封样”比较。 摇盖质量 A类：经开、合180°往复5次，面层和里层都不得有裂痕。 折叠观察。 B：经开、合180°往复3次，面层不得有裂痕，里层不得有明显裂痕。 折叠观察。 尺寸偏差 尺寸偏差±1.0 mm 。 卷尺测量，与“封样”比较。 模切 模切准确，切口无明显毛刺，横线对齐或关键部位偏差小于0.5mm。 目测观察，卷尺测量。 压痕 压痕线宽度不大于2mm,压痕线清晰，不得有裂破、断线、重线等缺陷。 目测观察。 覆膜 无破裂，平整，亮度好，无明显雪花点，无汽泡和脱落，无接痕。 与“封样”比较。 粘结 粘结牢固，脱开仅限于两端，长度不得超过5mm。 目测观察，卷尺测量。 压凸 压凸位置极限偏差不超过0.5mm。 目测观察，卷尺测量。 形状 外观形状符合设计要求，规范、无变形、无错位现象。 折叠成型，与“封样”比较。 盒体 表面光洁、平整，不得有污物，不得有残缺、损坏、污染和折痕；不允许出现明显压痕线和刮痕，不得有溢胶、粘连现象；不允许有受潮、霉变现象； 目测观察。 信息 文字图案完整、清晰、准确，强制标注内容符合国家有关规定。 目测观察。 条码 条码清晰、完整、无扭曲、锯齿和变形，能被扫描仪识读，符合国家通用商品条码标准GB12904-2003 用条码识读器扫描仪，观察能否识读。 色彩版面 与客户“封样”一致。 目测观察。 印刷效果 应符合标准要求，不允许有明显的非设计条纹；无明显的糊版、变形、漏色、残缺和色斑。 目测观察。 色差 与标准样比较无明显色差。 目测观察。 图案偏差 ±0.5mm 目测观察，卷尺测量。 套印误差 主要部位≤0.1mm，次要部位≤0.2mm 目测观察，卷尺测量。 油墨 油墨附着牢固，墨性稳定，不易褪色、变色 擦拭实验，观察墨色有无脱落现象。 烫印 烫印准确，无烫花、不变形 目测观察，卷尺测量。 4、检验数量 普通产品抽检数为5%（每批不少于200只），重要产品全数检验。 2、瓦楞纸箱成品检验指导书 1、目的 所有最终产品按规定的项目，技术要求的方法进行检验/验证。以保证产品质量符合规定的要求。 2、适用范围： 适用于最终产品检验/验证。 3、成品质量检验标准： 序 号 检验 项目 标准要求 检验方法 纸质 与客户“封样”一致。 目测观察,纸质、色泽是否符合“封样”要求。 尺寸偏差 综合尺寸≤1000mm单瓦楞箱±3mm； 双瓦楞箱±5 mm。 综合尺寸＞1000mm单瓦楞箱±4 mm； 双瓦楞箱±6 mm 以卷尺测量。 摇盖质量 经开、合180°往复５次，面层和里层都不得有裂痕。 折叠试验。 箱体 箱体方正，箱顶面对角线长度之差不超过3.0mm。 以卷尺测量。 表面不许拼接、缺材、露楞、折皱； 目测观察。 不允许有明显的损坏和污迹；不允许划伤和擦伤；不允许有受潮、霉变现象；表面不允许有明显的损坏和污迹；不允许有明显的覆膜起泡、雪花。 目测观察。 纸箱不得压凸、烫金走距、脱金、鼓肚。 目测观察。 撕裂线应符合产品设计和使用要求 撕拉撕裂线试验，观察撕裂线撕拉开启是否适宜。 标注 箱面上的标注内容应符合GB10344、GB7718、GB/T10346标准和QG/GJ 05.04《白酒标签审查指南》的规定。 比较是否与客户“封样”一致。 箱面印刷图字清晰，准确；深浅一致，不允许有错字、漏字。 目测观察，逐字校对。 图案偏差 彩箱≤1mm； 普箱≤5mm。 目测观察，卷尺测量。 颜色 与标样保持一致，无明显色差。 目测观察。 钉合 钉不允许有锈斑、剥层、龟裂；不允许错位。 目测观察。 应