带式输送机传动系统中的减速器课程设计.doc

目 录 一 课题题目及主要技术参数说明 1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件 1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 2.2 电动机选择 2.3 传动比分配 2.4 动力运动参数计算 三 V带传动设计 3.1确定计算功率 3.2确定V带型号 3.3确定带轮直径 3.4确定带长及中心距 3.5验算包角 3.6确定V带根数Z 3.7 确定粗拉力F0 3.8计算带轮轴所受压力Q 四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮) 4.1 齿轮材料和热处理的选择 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 4.2.2 齿轮弯曲强度校核 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 4.3 齿轮的结构设计 五 轴的设计计算(从动轴) 5.1 轴的材料和热处理的选择 5.2 轴几何尺寸的设计计算 5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 5.2.2 轴的结构设计 5.2.3 轴的强度校核 六 轴承、键和联轴器的选择 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构 尺寸的计算 7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3减速器附件的选择确定 7.4箱体主要结构尺寸计算  第一章 课题题目及主要技术参数说明 1.1课题题目 带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。 1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=2KN，输送带的工作速度V=0.9 m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。 1.3 传动系统工作条件 带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。空载起订，单向运转，单班制工作（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为5年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。 1.4 传动系统方案的选择 图1 带式输送机传动系统简图 第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 （一）工作机的功率Pw =FV/1000= （二）总效率 = （三）所需电动机功率 PW=FV/1000= 查《机械零件设计手册》得 Ped = 电动机选用 n满 = 2.3 传动比分配 工作机的转速n=60×1000v/（D） I总=i满/nw= 取 i带= 则i齿=i总/ i带 电动机 选用： i带= i齿= 2.4 动力运动参数计算 （一）转速n == =/=/= =/= == 功率P P0=PD= P1=P0带= P2=P1齿轮轴承= P3=P2联轴器轴承= 转矩T T0=9550P0/n0= T1= T0带i带 = T2= T1齿轮轴承i带= T3= T2联轴器轴承i齿带= 将上述数据列表如下： 轴号 功率 P/kW N /(r.min-1) / (N﹒m) i 0 1 2 3 第三章V带传动设计 3.1确定计算功率 查表得KA= ，则 PC=KAP= 3.2确定V带型号 按照任务书得要求，选择普通V带。 根据PC= 及n1= ，查图确定选用 型普通V带。 3.3确定带轮直径 （1）确定小带轮基准直径 根据图推荐，小带轮选用直径范围为 ，选择 。 （2）验算带速 v == 5m/s＜v＜25m/s,带速合适。 （3）计算大带轮直径 dd2= i dd1（1-ε）= 根据GB/T 13575.1-9规定，选取dd2= 3.4确定带长及中心距 （1）初取中心距a0 根据标准手册，取