TPM培训学习课件.pptx

TPM推进计划及实施;;以建立出追求生产系统效率化极限的企业体质为目标

在现场现物所构筑的生产系统中，以全体生命周期为对象，追求「零故障」、「零不良」、「零灾害」，防止所有损失于未然

由生产部门开始，而后跨越开发、营业、管理等所有部门

从高阶主管到第一线全员参加

以重复小集团活动来达成零损失;TPM的起源;;TPM=PM+ZD+SG活动

;1.零停机ZeroBreakdowns

2.零缺陷ZeroDefects;TPM导入的12阶段;生产中心;自主管理活动是以制造部门为中心的操作者的活动。通过维持设备的基本条件（清扫、注油、紧固）、遵守使用条件，根据总点检来进行劣化的复原，把“培养熟悉设备的工程师”作为目标，根据7阶段程序展开教育、训练和实践的PDCA循环来实现，是操作者按照自己制定的基准来维持管理现场和设备的活动就叫做自主管理。

【定义】

自主管理就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善，

从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。

作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫，就可以事先防止故障，而且在接触设备的过程中可以感知其异常，也可以事先防止其故障的发生。

;为什么要推进自主管理？

1.分工要求

传统的生产分工：我管生产，你管维护！

设备坏是维修部门的事！

2.协作要求

鹬蚌相争，渔人得利

三不管租界

3.学习要求

单一技能危机

一般情况下，存在经营者或管理者因不知操作者的潜力及可能性而低估他们的倾向。所以就使人做一辈子的单纯反复作业也没有感觉到任何的痛苦。给他们提供想做的念头、做的技术时发挥出来的力量和成果是在此书的改善事例等内容之中也能够充分理解得到的。

二次谋职困难;结论：

要想生产更加顺畅，生产和维修之间协调非常重要。

;STEP;效率中心;重点改善主题活动是从1STEP主题选定到7STEP反省及今后计划7个阶段，按先后顺序进行的活动。

1STEP：主题选定

主题名是指能概述活动目的一句话。选定主题的理由：说明为什么选定此主题，简

略地叙述整体内容和贡献度、爱心圈的作用和必要性

2STEP：现象把握

把握现象的数据是非为达成目标，引出除害要因的数据不可，要点是收集方法如何。

*现象的层别是从可视化到微视化。

*设备的结构、机能、加工、动作原理之中理解其原则，直视不合理现象。

3STEP：原因分析

问题点是指解析现象的结果开始，研究到辅品的品位为止，直到解决问题的线头。

4STEP：设定目标

目标包括两种，定性目标和定量目标，在这里都要记录。;5STEP：制定对策及实施对策

具体写问题的对策项目，立案时间、担当者和计划。

对策内容是分为对策前和对策后，使容易看出问题的发展状态如何，使用相片或图片，

并且对策内容是根据时间的经过评价其结果。

6STEP：效果分析及事后管理和标准化

表示实施对策后的成果如何。成果的评价测定值是目标的评价值和类似指标，包括其

它副效果。

并制订防止再发或修定标准，（设备的日常点检基准，作业标准、MP信息）

7STEP：反省及今后计划

反省是为整理下次要进行的事项，把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环

中去解决，因此包括正面和反面，而不应该进行单纯的忏悔。目标是否达成？如果没

达成时，对没达成的原因通过小组会议解决。

→好的事例进行水平展开

→失败事例也要公开

→制定下次要进行的主题;设备中心;

设备是，有形固定资产的总称，指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设备、管理设备等；按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。

2.设备管理的领域

广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。

狭义的设备管理，指设备安装完毕后的设备保全管理。

3.广义的设备管理(管理设备一生);;●专业保全的必要性

生产活动要想更加有效率地进行，保持设备一定的信赖度是基本条件。保持和维持其信赖度的活动就是保全活动。

保全活动是分为计划性推进和对应突发故障的非计划性推进。专业保全有效地运作反映在减少事后保全上。特别是最近的保全活动不单单是设备的维持管理，已扩大到设备安装时的MP活动，专业保全其重要性越来越大。

●专业保全的目的

降低从设备的设计·制作到运行·保全为止，即设备的LC(L