GB/T 15360-1994岸边集装箱起重机试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准 GB/T 15360一94 岸边集装箱起重机试验方法 Testmethodforthequaysidecontainercrane 本标准参照采用国际标准ISO4310-1981起《重机试验规范和程序》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了岸边集装箱起重机 以（下简称起重机）的试验方法。 本标准适用于港口集装箱装卸作业的岸边集装箱起重机。 2 引用标准 GB3811起重机设计规范 GB6067 起重机械安全规程 GB/T15361岸边集装箱起重机技术条件 JT5020 港口装卸机械司机室 3 方法原理概要 3.1 以检测起重机在试验载荷下的工作性能、几何参数，各机构强度，结构强度与刚度，电气设备及布 线的正确性、工作可靠性、安全性，液压元件及系统的工作可靠性，整机可靠性及使用安全性为基础进行 试验。 3.2 通过载荷试验测定起重机的主要技术性能参数，包括：工作速度，作业范围，几何尺寸，结构强度与 刚度，电气元件绝缘性、耐压性及电机电流值，液压件的泄漏及压力值，司机室噪声、照明及司机座席处 的振动等。 4 试验仪器设备 4.1测试用仪器设备和工具必须经法定计量部门计量检定，处于有效期内，精度应满足测试要求。 4.2 试验仪器设备和工具可参照附录A参（考件）。 5 试验条件 5.1 起重机应达到正常工作状态。 5.2 选择无雨、无雪天气进行试验。 5.3 试验时风速应不大于13.80m/s，结构应力测试时风速应不大于8.3m/s. 5.4 试验时环境温度应在一20^45℃之间，结构试验时应在。^-40℃之间。 5.5 最大相对湿度应不大于95%，可有凝露、盐雾。 5.6 起重机轨道公差应符合GB/T15361的规定。 5.7 试验载荷应标定准确，其允许偏差为士10o0 5.8 有特殊要求的起重机，按用户合同要求的条件进行试验。 国家技术监督局1994一12一27批准 1995一07一01实施 GB/T 15360一94 6 试验程序 6．1 试验准备 6.1.1 试验前目检样机外观，样机的全部工作装置应满足生产需要与设计要求，各传动机构，电气系统 调试完毕后均能正常动作，整机无异常现象。 6.1.2 所有金属结构连接应牢固，主要焊缝应符合GB/T15361的规定。 6.1.3 钢丝绳的缠绕应符合设计及工作要求，钢丝绳不得与其它构件相碰擦，钢丝绳端部的紧固应安 全、可靠。 6.1.4 检查各传动件、紧固件的安装情况，连接部位应牢固，润滑和密封性应 良好，润滑点及润滑通道、 润滑油品质应符合设计规定的要求。 6.1.5 检查各液压元件的耐压性，元件、管路的连接及清洁状况应符合设计的规定。 6.1.6检测电缆、电机、各电气元件、变压器的绝缘电阻值，绝缘电阻值必须符合GB/T15361的要求。 测量整机接地电阻，接地电阻值必须符合GB/T15361的规定。 6.1.7 检查电气线路是否符合设计及工作要求，各电气元件的接头是否牢固、安全，室外的接线箱、分 线盒、电气元件是否符合GB/T15361的规定。 6.1.8 检查变压供电系统的可靠性及其变压数值，照明电源与动力电源是否分开设置。 6.1.9 检查所有安全装置、限位装置是否符合GB6067的规定。 6.1.10 检查机内电话系统、无线电对讲机及有线扩音广播的有效性与传播范围。 6.1.11 整机的避雷装置与航空警戒灯应完善，风速报警器应有效。 6.1.12 梯子、平台、栏杆应符合GB6067的规定。 6.1.13 小车轨道铺设应符合GB/T15361的规定，小车轨道在前臂梁与主梁铰接点处的安装应满足 设计要求。 6.1.14 电气设备室与司机室的空调器应有效，机器房的通风状况应良好。检查司机室、电气设备室、机 械房、走道扶梯和吊具的照明情况，照度应符合GB/T15361的规定。 6.1.15PLC系统的故障指示性能、PC装置的工作性能应符合设计要求。 6.1.16 检查防风、锚定装置的锁定销、锚定地坑、锚链及夹轨器的工作安全性与可靠性。 6.2 空载试验 6.2.1 空载试验指起重机在空载情况下能否正常动作。各机构、电气控制系统及吊具应在规定的工作 范围内