GB/T 15362-1994轮胎式集装箱门式起重机试验方法.pdf

中华人民共和 国国家标准 GB/T 15362一94 轮胎式集装箱门式起重机试验方法 Testmethodofrubber-tyredtranstainer ， 主翻内容与适用范围 本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机(以下简称起重机)的试验方法。 本标准适用于港口码头、货场集装箱装卸堆码作业的轮胎式集装箱门式起重机。 2 引用标准 GB3811起重机设计规范 GB5905起重机试验规范和程序 GB6067起重机械安全规程 GB/T14783轮胎式集装箱门式起重机技术条件 JB3774 工程机械噪声限值和测量方法 JT502。港口装卸机械司机室 JT5024 港口起重机金属结构静载及动载试验方法 3 方法原理概要 3.1 以采用在试验载荷下检测起重机的主要技术性能参数、结构强度与刚度，电气设备及布线的正确 性、工作可靠性、安全性，液压元件及系统的工作可靠性，整机稳定性、可靠性及使用安全性的方法原理 进行试验。 3.2 通过试验测定起重机的主要技术性能参数，结构强度与刚度，电气元件绝缘性、耐压性及电机电流 值，液压件的泄漏及压力值，司机室噪声值、照度等。 4 试验仪器设备 4.1 试验所用测量仪器和工具必须经国家指定的计量部门检定，并在有效期内，其精度应能满足试验 要求。 4.2 试验仪器和工具按附录A(参考件)选用。 5 试验亲件 5.1 试验时风速不超过13.8m/s，环境温度为一20-45C，相对湿度不大于95%，有凝露。 5.2 试车场地应水平坚实，坡度不大于1%，跨度两侧行走通道，地面坡度应同向，即同为上坡或下坡。 5.3 转向试验场地表面应光滑，轮胎转向处应垫钢板或采用高标号水泥路面。 5.4 轮胎的工作压力应符合制造厂的规定，其允许偏差为士3%, 5.5燃油、润滑油、液压油和冷却液应按供方规定装至工作液面，油的品质应符合设计规定的要求。 5.6 试验载荷应标定准确，其允许偏差为士1%, 国家技术监督局，994一12一27批准 1995一07一01实施 GB/r 15362一94 6 整机调试和试验准备 6.1试验前应进行静态检查，所有构件、机构及附属装置的安装应符合设计要求。 6.2 所有金属结构件的焊接及高强度螺栓的连接应牢固，且符合设计规定的要求。 6.3各传动件、紧固件及钢丝绳端部连接应牢固可靠。 6.4 检查液压系统中液压元件与管路固定及与管路间连接的可靠性和密封性。 6.5 检测电气设备(电动机、电阻器、电器元件、电缆等)的绝缘电阻值，其值应符合GB/T14783中 4.8.5条的规定。 6.6 检测柴油机的额定转速、发电机电压是否符合规定要求，检查司机室遥控柴油机起动、停车装置是 否正常、灵敏。 6.7 检查和调试所有安全保护装置。安全装置、限位器及指示装置的装设和调试应符合GB6067和 GB/T14783中4.9的有关规定。通过3次试验，确认安全保护装置的动作灵敏性、可靠性及准确性。 7 空载试验 试验目的:检查空载下各机构的灵敏性、可靠性。其性能应符合设计要求。 7.1)七何参数测定 7.1.1跨距、基距、大车行走轮轴距应符合设计规定。 7.1.2 内净空系测量起重机门框内部宽度方向的通过尺寸，其测定值不得小于设计值。 7.，.3起重机外形尺寸(全长、全宽、全高)应符合设计规定. 7.2 集装箱吊具 7.2门 测定集装箱吊具转锁间距和对角线距离公差值，其值应符合GB/T14783中表4的规定。 7.2.2检验吊具的联锁可靠性。其要求应符合GB/T14783中4.9.7,4.9.8,4.9.9的规定。 7.2.3 检验吊具上架与吊具本体连接处和起升机构联锁的可靠性。其要求应符合GB/T14783中 4.9.10的规定。 7.2.4 测量伸缩吊具、伸缩时间，观察转锁 “开”、“闭”指示的准确性。 了.3 起升机构 7.3.1测定起升高度。该高度应在上升终点停止限位工作时测量，其测量值不得小于设计值。 7.3.2 试验上升极限位置停止保护装置的可靠性，检查其位置是否符合设计要求。 7.3.3 测定空载起升、下降速度和电机的电流、电压及转速值，其起升(下降)速度的允