氧化电泳中综合废水处理方案.docx

营口永壮铝塑型材有限公司 铝材生产综合废水处理方案 盐城海德能水处理环保工程有限公司 二 00 八年七月四日 2+ 2+ - 1.0 概述 本废水处理站处理的对象包括氧化着色、电泳车间排 出的全部生产废水，废水中含有氟、镍、铝、酸、碱等无 机污染物质，Ni 、F 离子对水体和人体危害极大，国家环 保部门对此严格控制，为此必须采取切实可行、稳定达标 的处理工艺，保证符合 GB8978-1996《污水综合排放标准》 和《辽宁省污水与废气排放标准》DB21-60-89 废水排放标 准。 我公司根据铝材生产行业的生产工艺和在工程实践中 积累的丰富经验，结合现有可用场地情况，经与贵公司技 术人员共同商讨，本废水处理方案。本废水处理方案：电 泳、氧化工序含氟废水和含镍废水先分别进行预处理，再 与其它酸、碱等废水综合，进入综合废水处理系统进行处 理。 整个废水主要系统有含镍废水预处理系统、碱蚀废水 预处理、酸碱综合废水处理系统和药剂配置投加控制四大 部分组成。 2.0 生产工艺简述 2.1 氧化电解着色工序： 上料——出油(酸洗)——水洗——碱蚀（碱洗）——水 洗——中和（酸洗）——水洗——阳极氧化（酸、铝、 电流）——水洗——电解着色（酸、硫酸镍、电流）— 2+--3+6+ 2+ - - 3+ 6+ —水洗——低温封孔（F0.3-0.4g/L）——水洗——风干 ——卸料 2.2 电泳涂漆工序： 纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗—— 纯水洗——滴干——烘干 3.0 废水污染物指标： 总处理废水量 800m3/d，其中： 3.2 电泳涂漆电解着色工序含镍废水： 水量：0~200m3/d 水质指标：Ni =32mg/L、F =0~6mg/ L、PH=1.5~2 3.3 电泳涂漆低温封孔工序含氟废水： 水量：0~200m3/d 水质指标：F =0~330mg/L、PH=1.5~2 3.4 综合废水：电泳涂漆酸、碱洗废水，电泳涂漆工序水洗 废水 水量：0~4000m3/d 水质指标：COD500 mg/L，AL =0~150 mg/ L、PH=1.5~2 SS=0~330mg/L 色度 200 倍 4.0 处理后水质指标： COD100 mg/L Cr 0.3mg/L; F10 mg/L; 2+- 2+ - Ni1 mg/L; PH 值：6.0-9.0 SS70 mg/L; 色度 50 倍 5.0 废水处理方案 5.1 含镍废水处理系统：含镍废水来源于氧化生产线连续排 出的水洗废水，水中含有重金属离子，处理工艺简述： 从氧化着色车间来的含镍废水先流入镍废水收集池之后， 由含镍废水提升泵送人 PH 值调节槽，将废水的 PH 值调 整到合适的碱性范围时，水中的镍离子转化为固态物资， 之后的废水通过絮凝反应，然后进入沉淀池进行固液分 离，清水流入进入硫酸综合废水收集池，斜管沉淀池排 出的污泥排入污泥池。 5.2 酸蚀废水处理系统：酸蚀废水主要来源于氧化着色生产 线酸蚀工序排出的废槽液和漂洗废水，废水中含有氟离 子，需要处理。工艺简述：含氟废水基于钙离子与氟离 子结合生产难溶于水的氟化钙，通过沉淀而去除。采用 工艺是化学沉淀与同离子效应理论，即酸蚀废水投入石 灰乳，同时加入溶解性很好氯化钙，提高溶液中 Ca 的 浓度，F 的浓度就会相应降低，从而使 CaF  2  的溶解度下 降。并在混合反应槽中提供一定的条件使之充分反应。 在强碱性的条件下，酸蚀废水中的氟离子与石灰转化成 固态氟化物。混合反应槽的出水仍然是强碱性，再进入 酸碱综合废水收集池，可作为中和剂进行中和处理。 5.3 酸碱综合废水处理系统：酸碱废水来源于氧化着色生产 线和原有喷涂生产线酸洗废水、含镍预处理废水、酸蚀 预处理废水，废水的来源复杂、成分复杂、污染物浓度 高，排放不规律，治理难度大。废水中的主要污染物质 是铝离子、悬浮物和 PH 值，采用二级中和、石灰乳澄 清、瀑气、絮凝、助凝、沉淀，使水中污染物分离，处 理后排放水含铬、氟、镍、C0D、PH 值、悬浮物指标达 到 GB8978-1996《污水综合排放标准》和《辽宁省污水 与废气排放标准》DB21-60-89 排放标准。 6.0 设计规范 ．《室外排水设计规范》GBJ14-87 ．《给水排水标准规范实施手册》 ．《给水排水设计手册》 ．《污水综合排放标准》GB8978-1996 ．《建筑中水设计规范》GEGS30.91 7.0 设计范围 废水处理站的总体设计，包括工艺、电气、仪表自 控设计等，以及各池槽土建和槽间管网规划，设备安装 调试。 8.0 设计原则 废 废水综合处理 1．针对废水情况，采用成熟可靠的处理工艺和设备。 2．管理、运行、维护方便，尽量考虑操作自动化，减少 人力负荷及人为失误。 ．充分利用现有的比