高压柱塞泵维修工具的研制与应用.pdf

第21卷第6期 胜利油田职工大学学报 Vd．2l№．6 2007年12月 OFSHENGLIOILFIELDSTAFFUNIVERSITY Dec．2007 ．：IOURNAL 高压柱塞泵维修工具的研制与应用 周宏强，赵暑生，王蓬勃 (中国石化胜利油田分公司滨南采油厂，山东利津257400) 摘要：柱塞泵液力端易损件多，维修工作量较大。原维修工具操作繁琐、费时费力、通用性差、工作寿命 短、效率极低。研制后的工具操作简单、省事省力、通用性好、经久耐用、效率高。经过在滨南采油厂现场应用，取 得了较好的效果。 关键词：高压拄塞泵；进排液阀座；拄塞；维修工具；设计；应用 中图分类号：HTl85 文献标识码：A 文章编号：1008-8083(2007)06-0057-02 随着油田开发力度的不断加强，老油区后期开发的难度 的特点正符合这一要求，于是对原工具进行了重新设计。 也在不断加大，在各个不同区块化精细管理中需要向地层定 点、定量、定压注水，以期最大限度提高采收率，高压柱塞泵在 变频技术成熟应用的今天，以其压力高，泵效高，计量控制准 确以及成本低的突出优势在注水、注聚、增压、中转、输油、压 裂作业等油田生产中得到越来越广泛的应用。但柱塞泵运动 部位多、易损件多、结构复杂专用配件多，由于生产厂家众多、 型号繁杂，几乎每种泵型都要配备一套用于更换进、排液阀的 专用工具，配备的专用工具主要是带螺栓的撞击锤和带丝吊 环，易损、操作不便、通用性差。由于进、排液阀多在液缸内部 较深处，在高压和强负荷条件下工作，进排液阀与液缸配合很 紧密，所配专用工具传力不均匀，用力不便，造成配件装取困 1限丝套2撞击锤滑动杆3撞击陲4．．hi-杆 难，维修中靠敲、砸、撞的冲击力等强体力劳动，常需多人多工 5吊环6连接杆7螺栓 种配合作业，费时、费力。甚至动用电气焊、手拉葫芦以及违反 图1 操作规程强行启泵憋压等手段，常有损伤设备、碰伤人员的事 重新设计后维修工具的结构如图2、图3、图4、图5、图6所示。 件发生，安全性差，现场维修工作量及劳动强度大，工作效率 本工具为组合式多用工具组，它由通用和专用两部分组 极低，在油田众多柱塞泵站中，矛盾十分突出普遍o． 成，通用部分(液压手泵、液压伸缩杆、可调节座、可调支架、 针对以上存在的问题，经过深入研究分析，反复试验总 快装接头等)，其结构如图2所示。 结试制了一套柱塞泵维修工具组，研制后的维修工具经过在 滨南采油厂单14注水站、利98注水站、利371注水站现场实际 应用，取得了较好的效果。 一、原维修工具使用分析 取进排液阀时，首先要拆掉装在泵体上的液缸压盖固定 螺栓，在泵阀座的两个丝孔中旋入两根阀座取出吊环，在两 吊环耳中挂上撞击的手柄，用撞击锤向相反的方向撞击，将 阀座取出。 原随泵维修工具如图1所示，由于存在设计缺陷，所以在 取进、排液阀过程中出现以下问题：1．采用两根螺栓连接泵阀， 受力点小丝扣易撸脱；2．冲击取出时两螺杆受力不均匀，易造 成螺杆断脱；3．以人体作为支撑点，操作困难；4．操作力度大 容易伤人；5．阀座型号多工具通用性差。 二、改造后维修工具的结构 1液压伸缩杆 2液压装置 3液压接头4ff调支架 针对原专用维修工具在现场使用中存在的问题，需要一种 5锁紧螺帽 6快装接头7可调支架8双头螺栓 力矩较大、传力均匀、安全可靠、高效简单的工具，而液压机械 图2 作者简介：周宏(1966一)，男。河南商水人，中国石化胜利油田分公司滨南采油厂采油四矿高t．．r-。 57 万方数据