定型组合钢模板的安装与拆除.doc

定型组合钢模板的安装与拆除方案 （一）施工准备 （１）组合钢模板材料由钢模及配件组成。 １）平面模板规格 长度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm。 宽度：100mm、150mm、200mm、250m、300mm。 ２）定型钢角模：阴阳角模、联接角模。 ３）联结附件：Ｕ型卡、Ｌ型插销、３型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。 ４）支撑系统；柱箍、钢花梁、木方、墙箍、钢管门式脚手架、可调钢支架、可调上托、木材。 ５）脱模剂。 ２）ＳＰ－模板系列材料 １）模板规格 长度：900mm、1200mmm、1500mm。 宽度：200mm、300mm、600mm。 厚度：55mm、70mm。 ２）定型钢角模：活动铰模、联结角模、改形联接角模、固定阴阳角模。 ３）联结附件：钢管卡、方钢卡、楔形插销、窗墙螺栓、联接螺栓。 ４）支撑系统：柱箍、方钢墙箍、钢管、门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木枋、木材。 ５）脱模剂。 ２．作业条件 （１）模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。 （２）模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。 （３）根据模板设计图，放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。 （４）墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 （５）斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 （６）按图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 （二）操作工艺 １．基础模板安装 （１）根据基础墨线钉好压脚板，用Ｕ型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 （２）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 ２．柱模板安装 （１）按照放线位置钉好压脚板。 （２）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 （３）安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。 （４）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事行预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺柱或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。 ３．剪力墙模安装 （１）按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。 （２）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 （３）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 ４．梁模板安装 （１）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平。 （２）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，彩可调式钢支顶其间距为400～1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、1800mm等。 （３）按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。 （４）支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其坚向间距不大于2m，若采用门架支顶，门加架之间应交叉杆联结。若楼层高度超过4.5m以上时，要另行设计。 （５）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 （６）梁的两侧模板通过联接模用Ｕ型或插销与底板连接。 （７）当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。 （８）梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 ５．楼板模板安装 （１）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确