定型组台钢模板安装与拆除作业安全技术交底.pptx
定型组台钢模板安装与拆除作业安全技术交底
汇报人：
2024-01-18
绪论
安装前准备工作
安装作业安全技术
拆除作业安全技术
安全防护与应急救援
事故案例分析与经验教训
contents
目
录
01
绪论
保障施工安全
定型组台钢模板安装与拆除作业涉及高空作业和重物搬运等危险环节，技术交底旨在明确安全操作规程，确保施工人员熟悉并掌握相关安全知识和技能，从而保障施工过程中的安全。
提高施工效率
通过技术交底，使施工人员充分了解定型组台钢模板的结构特点、安装与拆除流程、操作要点等，有助于提高施工效率，确保工程质量和进度。
包括负责定型组台钢模板安装与拆除的工人、技术人员、安全管理人员等。
施工人员
相关设备
施工环境
涉及定型组台钢模板安装与拆除所需的各类设备、工具等。
针对施工现场的环境条件、安全设施等进行交底。
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01
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安装前准备工作
对进场的定型组台钢模板进行外观检查，确保无严重锈蚀、变形或开裂等缺陷。同时，核对模板的规格、型号和数量是否符合设计要求。
模板安装前，应按照相关规范要求进行验收。检查模板的尺寸精度、平整度、垂直度以及连接件的紧固情况等，确保满足施工要求。
验收标准
模板质量检查
场地清理
在安装定型组台钢模板前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物。对于影响模板安装的障碍物，应及时清除。
定位放线
根据施工图纸和测量控制点，进行模板的定位放线。确保模板安装的准确性和垂直度。
安全防护用品
施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保作业过程中的安全。
临时支撑措施
在安装定型组台钢模板时，应采取临时支撑措施，防止模板倾覆或坍塌。同时，确保支撑的稳定性和可靠性。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全事项，避免发生意外事故。
03
安装作业安全技术
首先进行基础验收，然后按照自下而上、先内后外的顺序进行安装。在安装过程中，应及时进行校正和固定。
安装顺序
采用吊装或人工搬运的方式进行安装。对于大型模板，应使用专业吊装设备进行吊装，确保安装过程中的稳定性和安全性。
安装方法
01
高处作业人员必须佩戴安全带，并挂在牢固的构架上，确保作业过程中的安全。
02
在高处作业时，应设置安全网或其他防护措施，防止人员和物品坠落。
遇有恶劣天气，如大风、雨雪等，应立即停止高处作业，确保人员安全。
03
临时支撑应选用合适的材料和规格，确保能够承受模板的重量和施工荷载。
固定措施应采用可靠的连接方式和紧固件，确保模板在安装过程中的稳定性和安全性。同时，应定期检查固定措施的紧固情况，及时进行处理。
在安装过程中，应设置临时支撑和固定措施，确保模板的稳定性和安全性。
04
拆除作业安全技术
拆除顺序
遵循先支后拆、后支先拆的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
拆除方法
采用逐块拆卸或整体拆卸的方法，严禁采用大锤或撬棍等猛烈敲击的方式进行拆除。
高处作业
拆除作业应在白天进行，遇恶劣天气应停止作业。高处作业时，应搭设操作平台，并设置防护栏杆和安全网。
人员防护
作业人员应佩戴安全带，并挂在牢固的地方。严禁作业人员站在模板上或悬挂在空中进行拆除作业。
拆下的模板应及时清理，分类堆放在指定地点。对于损坏的模板，应及时进行维修或报废处理。
废弃物处理
在拆除过程中，应采取有效措施防止扬尘和噪音污染。对于废弃的模板和配件，应按照环保要求进行回收和处理。
环保要求
05
安全防护与应急救援
安全帽
进入施工现场必须正确佩戴安全帽，确保头部安全。
安全带
高空作业时，必须系好安全带，确保身体不会坠落。
防护服
穿着符合规范的防护服，防止被尖锐物品刺伤或被有害物质污染。
劳保鞋
穿着具有防滑、防砸功能的劳保鞋，确保脚部安全。
在施工现场的危险区域设置明显的安全警示标识，提醒人员注意避让。
危险区域标识
在操作设备上张贴安全操作规程，确保操作人员按照规范进行操作。
安全操作规程
在紧急情况下，设置明显的紧急疏散标识，指引人员快速撤离。
紧急疏散标识
A
B
C
D
应急预案制定
针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，明确应对措施和责任人。
救援设备配备
在施工现场配备必要的救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在紧急情况下进行及时救援。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高人员的应急反应能力和自救互救能力。
通讯联络保障
确保施工现场通讯畅通，以便在紧急情况下及时与外界联系，请求支援。
06
事故案例分析与经验教训
VS
某工地在进行定型组台钢模板安装过程中，由于操作不当导致模板倾倒，造成2名工人受伤。
案例二
某建筑项目在拆除定型组台钢模板时，未按照规范操作，导致模板突然崩塌，造成1名工人死亡。
案例一
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05
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03
02
原因分析
操作不规范：在安装和拆除过程