机械制造技术基础—11.ppt

圆柱齿轮齿面加工;一、概述1、齿轮的结构与分类齿轮是现代机器和仪器中传递运动和转矩的重要零件。主要优点：传动准确、传递转矩大、效率高、结构紧凑、可靠耐用。应用场合：齿轮减速箱、齿轮泵、齿轮马达等。;齿轮的分类;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;按照齿轮的结构特点可分为：;2、齿轮的主要技术要求： 传递运动的准确性 传递运动的平稳性 载荷分布的均匀性 齿侧具有间隙;齿面的切削加工;二、滚齿与插齿;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 滚齿时，滚到的螺旋线方向应与被切削齿轮槽方向一致。滚刀轴线与被切削齿轮端面间夹角（滚齿刀安装角） ——被切削齿轮螺旋角； ——滚刀导程角。 齿轮滚刀和被加工齿轮旋向相同时，上式取“-”号，旋向相反时，上式取“+”号。;=0;2、滚齿机运动 滚齿的三种基本运动： （1）滚刀的旋转运动（ ） （2）工件的旋转运动（ ） 滚刀与工件旋转运动之间，必须严格保持一对交错轴斜齿圆柱齿轮副的啮合传动关系，其传动比 应满足 ——滚刀与被切削齿轮的转速； ——被切削齿轮的齿数； ——滚刀齿（头）数。 （3）轴向的进给运动（ ） 为了在全齿宽上切削出渐开线齿面，滚齿刀应沿被切削齿轮轴线方向进行轴向进给，轴向进给运动形成齿面的导线。 ;轴向进给运动;3、加工设备——滚齿机;4、插齿原理 插齿是利用一对平行轴圆柱齿轮副啮合原理，使用插齿刀进行切齿的一种加工方法。插齿刀相当于一个切削刃为渐开线并磨出前角和后角的假想圆柱齿轮，其模数与压力角与被加工齿轮相同。插齿到以其内孔或锥柄紧固在插齿机主轴上。插齿时，插齿刀与被切削齿轮间严格保持一对圆柱齿轮的啮合传动??系，插齿刀刀齿的连续运动轨迹在工件上包络出轮齿齿廓。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;5、插齿机运动 （1）切削运动 插齿刀沿其周线方向的快速直线往复运动是插齿切削的主运 动，以插齿刀每分钟往复运动的冲程次数表示（str/min）。提高插齿 刀往复运动速度，可增加轮廓的包络线数目，使齿廓线更加光滑，齿形 误差减小。 （2）展成运动 插齿刀与工件的旋转运动构成插齿加工的展成运动。 插齿刀与工件旋转运动之间，必须严格保持一对圆柱齿轮副的 啮合传动关系，其传动比 应满足 ——插齿刀与被切削齿轮的转速； ——插齿刀与被切削齿轮的齿数； ;（3）圆周进给运动 插齿刀的旋转运动是插齿的圆周进给运动，以插齿刀每往复一次在其节圆上转过的弧长表示（mm/str）。 圆周进给量的大小影响插齿的切削负荷和生产效率。 （4）径向进给运动 开始插齿时，如果插齿刀立即切入至全齿深，将会因切削负荷过大而损坏道具和机床。径向进给至全齿深后，径向进给自动停止，再进行展成加工，便可加工出完整的全深齿廓。 （5）让刀运动 定义：插齿刀与被切削齿面脱离接触称为让刀。 目的：避免插齿刀在空行程中擦伤已切削齿面和减少齿刀磨损。 ;6、加工设备——插齿机;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;7、