耐火材料施工说明.doc

耐火材料施工说明 一、火泥(mortar) 火泥(mortar)厚度不能超过2.5mm。 二、保温板及保温砖 保温板及保温砖必要时现场予以切割。 保温板在安装时各块之间不能留有缝隙。 在锥部及圆形截面时，保温板必须切割成宽为150-200mm的长条形状。 浇注料后面的保温板可根据需要用DIDOTECT火泥粘贴。 在打浇注料之前必须将SUPETHERM保温板及LEGRAL保温砖刷放水剂。 三、膨胀缝 注意对照砌砖图检查膨胀接头尺寸及布置墙上抓钉。 膨胀接头处在打浇注料之前于膨胀棉上置一层防水物质，例如油纸。 四、抓钉 锚钩BL必须用标准焊条焊接于外壳上。 型号RV及型号RW锚钉必须用特殊的焊条焊接(THERMANIT XW)。 型号RWS的锚必须用特殊焊条焊接(THERMANIT)，在放好保温板后加M12或M6的垫片将锚的两个手臂展开成接近于60°，重要的是将两只手臂在同一时间弯曲。 型号LYB的锚必须用特殊焊条焊接(THERMANIT XW)。 锚砖称作AH，与墙固定的地方称作BV，必须用标准焊条焊接。 抓钉的使用:浇注前铁板上必须加焊抓钉，以避免浇注料日后容易脱落。 浇注料必须完全覆盖抓钉，覆盖厚度一般控制在20cm~30cm左右，浇注料与抓钉结合处必须振实，不能留有空隙。 浇注前，抓钉表面必须加涂一层沥青，以预留膨胀空间。 如果使用的是陶瓷抓钉，则必须在抓钉周围加一层膨胀棉或其它保温材料，然后才可以打浇注料。 五、浇注料 对于旋风筒顶部砖与浇注料结合部位，浇注料应用振动器予以捣实。 一个浆式搅拌器搅拌时一次只能使用同一种浇注料。 如果必要的话，喷浆料也能倒入铸模内浇注，但必须振动，根据拋球试验来调整水的加入量，在浇注完成后表面必须光滑。 如果安装图上没有说明的话，在浇撰料比较大的部位请用PYROSTOP PAPIER将它分成一块块，每块面积不超过1m2。 一般来说，耐火材料的包装上都会注明重要的产品信息(如颗粒大小，需水量，保质期等)，在某些产品包装上还会附有几种语言说明。请注意以下几种产品标识: COMPRIT 耐高温浇注料 DIDURIT 高强度耐火材料 LEGRIT 保温耐火材料 CARSIT 搅拌器 RUBINIT 搅拌器 FURNIT 耐高温浇注料 储存的方法及注意事项: Dider的产品每袋标准重25kg，用木箱或专门的大袋包装，在包装外部一层薄膜塑料，它的作用是防止浇注料受潮，在搬运和存放期间请注意不要撕掉或捏破这层薄膜。 保质期 注意浇注料包装上所标明的保质期，原则上不应使用过期的浇注料，如果一定要使用已经过期的浇注料，请在使用前先联系我们的技术服务部门。 浇注料堆放 为避免浇注料被压结成块，影响浇注料的使用效果，浇注料的堆放高度请不要超过三层(尤其是LEGRIT浇注料)。 防冻措施 在寒冷天气下，若要使用浇注料，最好在15℃—20℃的环境下至少存放三天以上。如果打开包装发现，浇注料已经变硬甚至结块，用手已经无法轻易捏碎的话，那么这种浇注料不应再使用。 浇注料的搅拌 在搅拌操作过程中，应注意正确使用搅拌机，掌握好搅拌时间，控制好加水量，如果在这方面没有做好的话，将有可能影响到浇注料的使用效果。 搅拌机的选择 一般来说，搅拌浇注料应采用桨式搅拌机，因为只有桨式搅拌机才能使浇注料混合均匀，如果采用混凝土搅拌机，混拌效果较差，造成需水量很大。用人工搅拌则每次拌量太少，浇注料混合效果差。 注意:LEGRIT型浇注料的搅拌必须使用混凝土搅拌机，不宜使用强制式搅拌机。 搅拌时间 浇注料必须加水搅拌具有一定流动性才可以使用。搅拌时间不宜过长，一般控制3min左右，时间过长可能导致早凝。注意DIDURIT浇注料搅拌时间应控制在6min左右。 加水量 浇注料外包装上一般都标有标准用水量，视具体情况可做适当调整。除事先征得我们技术服务部门同意外，最好不要超过标准用水量的限制。搅拌用水应达到饮用水的标准，最佳水温为10~20℃之间。 搅拌 浇注料倒入搅拌机内后首先干拌，之后添加一半左右用水量搅拌1.5到2min，再逐渐加入剩余的水量直至浇注料搅拌均匀，获得适宜的工作稠度为止。 流动性检验 在搅拌的浇注料使用之前需要对其流动性进行检验，判断是适合浇注施工，检验方法有两种： 拋球法:将浇注料用手捏成一个球状，上拋30~50cm然后用手接住，并观察料球的情况，若料球破散，表明加水量不足，若料球呈微微扁平状，表明加水量适中，如果接住后料球立刻呈扁平状，则表明加水量过多。 振动法：用振动棒插入浇注料内振动，并逐步抽出振动棒，如果抽出振动棒后，浇注料表面留下一个洞的话，表明加水量不足；若抽出振动棒后，浇注料表面仍唯持正常，表明加水量适当；若发现振动时表面有较多水溢出，表明加水量过多。 搅拌量的控制 每次搅拌量应以符合工作进