耐火材料（第2版）.pdf
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炼铜用耐火材料.doc
炼铜用耐火材料
炼铜用耐火材料(RefractoriesForCoppeI--smelting)
砌筑炼铜过程中焙烧、熔炼、吹炼、精炼及熔化等炉子所用的耐火材料。该类炉子统称为炼铜工业炉，操作温度低于1600℃，其内衬分别用粘土砖、硅砖、高铝砖、铝镁砖、镁砖和镁铬砖等砌筑。炉衬的损毁主要是化学侵蚀、高温熔蚀、热应力和机械损伤所致，使用寿命视炉子种类和操作条件不同而异。
焙烧设备用耐火材料 焙烧设备主要有多层焙烧炉、闪速焙烧炉和沸腾焙烧炉等。焙烧过程为放热反应，一般不需另加燃料。该类炉子工作温度一般不大于820℃，也无侵蚀和磨损等作用，通常采用粘土质耐火砖砌筑，重要部位有时也用高铝
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耐火材料手册.doc
新型干法水泥生产线
耐火材料手册
陆秉权 曾志明 主编 ◎
中国建材工业出版社
目 录
1. 水泥预分解线的窑炉系统 6
1.1 水泥预分解生产线窑炉耐火材料的选择 6
1.2 预热器及预分解窑炉 6
1.2.1 预热器和预分解炉热工制度有如下特点： 6
1.2.2 预热器分解炉对耐火材料的要求 6
1.2.3 耐火材料的配置实例 7
1.3 回转窑 7
1.3.1 回转窑的机械特点及对耐火材料的强度要求 8
1.3.2 沿轴向分布的回砖窑的各个热工带 8
1.3.3 水泥预分解生产线回转窑耐火材料配置实例 8
1.4 篦式冷却机 10
1.4.1 篦式冷却
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《第2篇第6章_耐火材料》.ppt
二、镁质耐火材料的主要品种及生产 生产过程是以较纯净的菱镁矿或由海水、盐湖水等提取的氧化镁 为原料，经高温煅烧制成烧结镁石（硬烧镁石、死烧镁石），或经电熔制成电熔镁石等熟料，然后将熟料破碎、粉碎、依制品品种经相应配料，再依次经坯料制备、成形、干燥和烧成等工艺过程成为制品。 主要品种有： 1.普通镁砖（magnesite brick） 以烧结镁石的原料，1500~1600℃烧结，含MgO91%左右，一般采用弱氧化气氛烧成。 2.镁铝砖（magnesite-alumina brick） 以烧结镁石的主要原料，加入适量富含Al2O3的原料（如含高铝矾土或生、熟料均可）
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《碳复合耐火材料》.doc
碳复合耐火材料
本课程的特点：
《碳复合耐火材料》是一门介绍含碳耐火材料的特点、性能、制备及使用的一门无机非金属材料专业的专业课程。
本课程对从事耐火材料制品的制备与开发、使用及相关科研的人员产品开发与研究有很大的帮助。
参考资料
1、张文杰，李楠编 碳复合耐火材料 冶金工业出版社，1990年6月第1版
2、王诚训编著 MgO-C质耐火材料冶金工业出版社，1995年10月第1版
3、李晓明编著 耐火材料应用热力学 武汉工业大学出版社，1991年12月第1版
4、山口明良编，张文杰译 实用热力学及其在高温陶瓷中的应用武汉工业大学出版社，1993年2月第1版
第一章 碳复合耐
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《各种耐火材料》.pdf
一、耐火制品
轻质粘土砖物理指标表
指 标
NG
项 目 NG
NG- - NG- NG- NG- NG- NG- NG- NG-
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高炉用耐火材料.docx
14
3 高炉用耐火材料
耐火材料行业是为高温技术效劳的重要根底行业，与钢铁工业的关系尤为亲热。高温工业尤其是钢铁冶炼技术的进展，促进了耐火材料工业的技术进步。耐火材料工业的技术进步又保证了高温工业技术的实施。钢铁工业中各种窑炉的稳产、高产、长寿都离不开耐火材料，各种窑炉因用途和使用条件不同，对构成其主体的耐火材料的要求也不同，而不同种类的耐火材料也由于化学物质组成、显微构造的差异和生产工艺的不同，表现出不同的根本特性。因此，了解争论工业窑炉用耐火材料，就有必要了解耐火材料的根本性质。本章在此根底上，重点介绍高炉、热风炉用耐火材料。
耐火材料的根本性质
耐火材料是指耐火度不低于15
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“耐火材料分析”.doc
往者不可谏，来着犹可追。出师未捷身先死，长使英雄泪沾襟。沙上并禽池上暝，云破月来花弄影。山河破碎风飘絮，身世浮沉雨打萍。千呼万唤始出来，犹抱琵琶半遮面。近年来，世界耐火材料工业发生了重大变化。一方面，由于用户工业的技术进步、工艺和设备改变以及耐火材料自身的改进，耐火材料消耗量逐年下降；过去20年间，平均每年吨钢耐火材料的单耗下降约5公斤。预测未来5年平均每年吨钢耐火材料的单耗将以0.5-1.0公斤左右的幅度下降。全球化趋势明显，竟争激烈使耐火材料品种多样化，性能和质量明显提高，耐火材料企业为用户的服务意识和能力加强。许多缺乏竞争力、没有现代企业管理意识的中小企业纷纷破产，兼并重组风起云涌。发达
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特殊耐火材料.pdf
特殊耐火材料-
熔融石英
熔融石英的形成
熔融石英的生产
设备：电炉
原料：大于99.5% 的
石英砂
熔化：温度约1750℃
冷却：快速冷却（冷却
速度决定石英的晶相）
粗破碎
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钢包用耐火材料.pdf
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耐火材料后五章.ppt
当加热到600～700℃时，在水玻璃硬化体内有二硅酸钠晶体生成。 当加热到700℃以上达到900℃时，由于局部逐渐出现液相，因而水玻璃硬化体收缩，热态强度也随之降低。 3)水玻璃的应用：水玻璃除不宜同极易水化的白云石类材料配合外，同其他任何瘠性材料皆可配制成各种不定形耐火材料。但是，由水玻璃结合的不定形耐火材料，不宜水浸和受潮。 (2)硅酸乙酯。硅酸乙酯[Si(OCH3CH2)4]是一种在耐火材料生产中已使用多年的有机硅酸盐。 硅酸乙酯本身并不能使耐火材料颗粒之间形成良好的结合。必须预先对其进行有效的水解，生成络合硅酸盐和乙醇，然后经
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.水泥窑耐火材料.doc
水泥窑用耐火材料
第一节 概 论
一、 传统水泥窑用耐火材料
一个多世纪以前，人们开始用立窑煅烧水泥熟料。窑的规格很小，煅烧温度也低，仅使用含 Al2O3 30～40％单一的一种粘土砖。初期的回转窑上沿用这一经验。但回转窑内气流与窑衬间温差大，熟料熔体对窑衬的侵蚀较严重，因而粘土砖寿命比立窑内低得多。
随着立窑和回转窑规格的增大，以及熟料质量的提高，30年代起开始配用高铝砖。1938年2月，意大利首先试用了镁铬砖。1953年开始采用白云石砖。迄50年代，普通镁铬砖或白云石砖用于烧成带；磷酸盐结合高铝砖或普通高铝砖用于过渡带、分解带热端和冷却带；其余工艺带用粘土砖，这
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耐火材料手册.docx
毕业设计（论文）
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毕业设计（论文）报告
题目：
耐火材料手册
学号：
姓名：
学院：
专业：
指导教师：
起止日期：
耐火材料手册
摘要：耐火材料手册是工业生产和科研中不可或缺的参考资料。本文首先介绍了耐火材料的发展历程、分类、性能特点以及在我国的应用现状，并对耐火材料手册的编写原则和内容进行了详细阐述。随后，针对耐火材料手册中的不同章节，从原材料、制备工艺、性能测试、应用实例等方面进行了系统分析和讨论。最后，对耐火材料手册的发展趋势进行了展望，提出了相关建议，为我国耐火材料行业的发展提供了有益的参考。
耐火材料作为高温工业中不可或缺的基础材料，其性能直接关系到工业生产的效率和
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硅石耐火材料.pptx
1;问题一：硅石耐火材料旳定义？硅石旳主要矿物构成是什么？硅石耐火材料(Silicarefractory)是指以天然硅石为主要原料制得旳耐火材料。我国原则与国际原则要求硅石耐火材料中SiO2含量不得少于93%。而将SiO2含量不小于或等于85%但不不小于93%旳耐火材料称为硅质耐火材料(Siliceousrefractory)。
;最常见旳硅石质耐火材料为硅砖。;硅砖旳构成、显微构造与性质;;硅砖旳显微构造如图：;问题二：硅砖中各物相旳相对含量对硅砖旳性质有很大影响，主要体现在哪些方面？;硅砖中鳞石英、方石英、残余石英与玻璃相旳相对含量对硅砖旳性质有很大影响。;其次，不同旳氧化硅晶型在加热冷却
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.碳复合耐火材料.doc
碳复合耐火材料
本课程的特点：
《碳复合耐火材料》是一门介绍含碳耐火材料的特点、性能、制备及使用的一门无机非金属材料专业的专业课程。
本课程对从事耐火材料制品的制备与开发、使用及相关科研的人员产品开发与研究有很大的帮助。
参考资料
1、张文杰，李楠编 碳复合耐火材料 冶金工业出版社，1990年6月第1版
2、王诚训编著 MgO-C质耐火材料冶金工业出版社，1995年10月第1版
3、李晓明编著 耐火材料应用热力学 武汉工业大学出版社，1991年12月第1版
4、山口明良编，张文杰译 实用热力学及其在高温陶瓷中的应用武汉工业大学出版社，1993年2月第1版
第一章 碳复合耐
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冶金用耐火材料.ppt
六、连铸用耐火材料;6.1中间包;6.1.2 中间包的冶金功能;;6.1.3 中间包工作衬应具备的条件;5、工作衬应具有一定的冶金功能，可以同钢液中的夹杂物反应，吸收钢液中的N、S、P以及非金属氧化物夹杂，提高钢液质量。
6、工作衬应具有良好的抗热震稳定性和良好的体积稳定性，与钢水接触时不炸裂，保证中间包具有良好的整体性。
7、中间包工作衬还应具有较低的导热系数，较好的保温性能，能够减少中间包的热损失，保持中间包钢液温度的稳定。
8、使用后的工作衬应便于拆包，工作层和永久层易脱离，能够减少工作衬耐火材料对中间包永久衬的损坏，有助于延长中间包的使用寿命。;6.1.5 中间包耐火衬的发展历程;（1