液压油产生沉淀原因分析.docx

文章编号:1002-3119(2012)04-0001-05液压油产生沉淀原因分析郭国进，李振雄(中国石化润滑油荆门分公司，湖北荆门448002)摘要:针对部分批次HM68抗磨液压油在20L注塑桶储存过程中产生少量褐黑色沉淀现象，从产品调合、灌装过程、基础油性能、注塑桶储存稳定性等方面进行分析，指出产生沉淀的原因主要有:在调合罐新改造或清罐后使用脉冲调合工艺生产液压油时容易产生沉淀;基础油质量与液压油沉淀关联度较高;注塑桶的静电也可能是促使油品产生沉淀的重要原因。结合实际提出一些预防沉淀的具体措施。关键词:液压油;沉淀;原因;分析中图分类号:TE626．38文献标识码:AAnalysisonCausesofPrecipitationCreationintheStorageofHydraulicOilGUOGuo－jin，LIZhen－xiong(JingmenBranch，LubricantCompany，SinopecCorp．，Jingmen448002，China)Abstract:Thecreationcausesofbrown－blackprecipitateinthestorageofsomebatchesofHM68antiwearhydraulicoilfilledin20－litreinjection－moldedbarrelareinvestigated．Theproductblending，fillingprocess，baseoilperformance，aswellasthestoragestabilityofinjection－moldedbarrelareanalyzedcomprehensively．Inthesituationofjustrevampedblendingtanks，orafterfinishingtankcleaning，usingpulseblendingprocesstoproducehydraulicoilcaneasilyleadtoprecipitate．Thequalityofbaseoilishighlyrelatedtotheprecipitationofhydraulicoil．Staticelectricityofinjection－moldedbarrelmayalsobeanim-portantcauseofprecipitationcreationinhydraulicoil．Andthepracticalmeasuresofcontrollingprecipitationarealsopro-posed．Keywords:hydraulicoil;precipitation;cause;analysisL注塑桶中室温储存考察，未再发现沉淀析出，说明上部油品性能基本稳定。通过对HM68抗磨液压油产生的沉淀物进行富集，在对沉淀进行红外光谱、ICP元素、能谱分析后，初步认为HM68液压油产生的沉淀中含有主剂中的两种抗乳化剂成分，同时还含有铁(Fe)、镁(Mg)和硅(Si)等元素，其中铁(Fe)元素含量很高，而主剂中不含有这些元素，说明沉淀中有外界带入的机械杂质。另外，沉淀溶于有机溶剂的部分为烃类物质，其中可能含有来自基础油中的蜡成分。本文从HM68抗磨液压油调合、灌装过程、原材料质量情况、塑料桶储存稳定性几个方面分析产生引言近两年市场上有部分HM68抗磨液压油在20L注塑桶储存一段时间后在桶底部出现少量褐黑色沉淀，常温下搅拌后大部分沉淀可溶(分散)于油中，若将上层油品倒出后，用手触摸沉淀物，类似油泥状，少部分黏附在桶底不易脱落，需用刮刀轻刮，或用极性溶剂如石油醚冲洗后方可溶解脱离桶底。对产生沉淀的HM68抗磨液压油上部油品全分析，结果表明:出现沉淀的中桶产品在去除底部沉淀后的上部油品性能完全满足HM68抗磨液压油指标要求，抗乳化为15min，略有下降，但满足指标要求。将上部油品转移到200润滑油22012年第27卷沉淀的原因，提出改善措施。1产生沉淀原因分析与油品充分混合。在对罐样取样前已至少沉降约30min，大量杂质沉降到调合罐底部，所以罐中保留样机械杂质合格，但灌装时有时开启了副线，加之灌装时运动的油品突然停留会产生一定的回流，罐中的油品会不同程度被激荡。另外，如果生产系统存在改扩建等情况，则经过吹扫、油运的新管线还是会存在一些极细小的焊渣杂质，不排除这些焊渣在高速冲击时刺破滤袋，虽然灌装前有四级过滤，但是仍会有溶于油中的一些较大的含铁元素杂质通过过滤袋，从而灌装到最终产品中。这些分散在液压油产品中的极微小含铁元素的杂质，时间一长会由小颗粒向大颗粒聚结。在过滤系统纳污能力有限的条件下，HM68抗磨液压油产生沉淀与调合罐新改造清罐后使用脉冲调合搅拌使源头