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危险与可操作性分析(HAZOP)
HAZOP历史
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时间: 20世纪60年代;
提出: ICI公司Trevor Kletz;
发表: 杂志“Chemical Engineer”
目的: 解决除草剂装置工艺隐患
采用引导词,分析化工系统潜在事故的原因,后果,控制措施,并探讨改进意见的一种设计审核
方法
HAZOP在中国
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90年代末期进入中国;
兴盛于2000年后;
通过南海石化等外资项目
国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见
-- 安监总管三2010-186号;
AQT3033-2011安全设计导则。
中石化已经普遍推广使用
中石油正在推广;
外企普遍使用。
法规
现
状
进
入
为什么HAZOP?
4
2005年松花江污染事故
事故的根本原因……?
为什么HAZOP?
5
P
策划
D
行动
C
检查
A
纠正
1. 总体设计 3. 基础设计
2. 工艺包设计 4. 详细设计
1. 危险识别 (Hazid)
2. 量化风险评估 (QRA)
1. Hazop审查 3. 量化风险评估
2. SIL审查 4. 火炬系统评估等
1. 执行各项建议
PDCA循环
四个要素,缺一不可!
为什么HAZOP?
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渤海漏油事故
是项目设计安全管理的要求;
是改进现有安全设计的要求。
什么是HAZOP?
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危险和可操作性分析
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偏差(事故状态)
指一个工艺系统里,工艺参数偏离正常值的波动范围。
例如:过高或过低的流量/温度/压力/液位/组分等。
定 义
偏差 = 引导词 + 工艺参数
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火灾
生产
紧急
备用
设备
安全
pH值
黏度
粒径
反应
转移
混和
搅拌
附加
分离
速度
信号
开车停车
操作
维修
公用
工程
通讯
时间
测量
控制
顺序
腐蚀
泄放
紧急
泄放
静电
取样
偏差(事故状态)
S/N
低
高
并
逆向
除了
流量
压力
温度
液位
组分
相
操作
偏差 = 引导词 + 工艺参数
工艺参数
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事故状态(偏差)
高流量
低流量
高液位
低液位
维护等
偏差
那些原因会引起下列偏差?
每个原因会有那些后果?
如何避免事故的发生?
问题
请对低流量、低液位进行分析
偏差
原因
后果
措施
建议
负责
什么是HAZOP?
右图闪蒸罐闪蒸后,气体从顶部送火炬,液体从下部进入下游工艺系统。
液位调节回路控制液位;
罐内压力过高将报警和SIS切断进料。
请对此系统进行HAZOP分析
HAZOP
举
例
偏差
原因
后果
控制措施
建议
负责
高流量
1. 液位控制回路LT故障
1.1 容器高液位、压力上升、严重时超压
1.2 液体进入火炬系统,潜在火雨危险
1.1.1 PAH高压报警、人工干预;
1.1.2 PSA联锁,停止进料;
1.1.3 放空阀泄压至火炬
1.2.1 同1.1.1和1.1.2
1.2.2 火炬分液罐
容器顶部增加安全阀
对系统进行SIL评估
工艺
仪表
2. 放空调节阀故障
2.1 物料损耗过多
2.2 压力容器失压,下游液体逆流
增设DCS低压报警;
压力容器液体出口增设止逆阀
仪表
工艺
是针对设计PID图纸和设计资料,召集工艺/生产/安全等各专业的工程师,
在组长引导下,识别每一个工艺系统可能出现潜在事故,
分析产生这些事故的原因、后果、控制措施,
并提出改进意见的审核会议。
什么是HAZOP?
HAZOP定义
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什么是HAZOP?
HAZOP 组长;
记录员;
业主代表(工艺/ 生产/ 安全/ 仪表/ 设备等);
设计院代表(一般为工艺)
专利商代表(一般为工艺);
其他兼职专业工程师(来自HAZOP进行地点所在单位);
取决于项目实际情况(现役装置,或设计阶段装置等)
HAZOP
参
加
人
员
HAZOP分析流程
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假设控制措施不存在;
识别潜在偏差和原因;
识别潜在后果(假设没有措施);
风险分析(发生可能性,和后果严重性);
识别出现有控制措施;
进行残余风险分析;
评估现有措施是否足够,是否需要改进意见。
Slide 15
偏差
原因
后果
风险
现有措施
残余风险
建议
负责
HAZOP记录格式
备
注
HAZOP记录可采用EXCEL,并有各公司定义格式;
可采用国际通用软件,DYADEM公司的 PHA – Pro8。
HAZOP 练习1
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HAZOP 练习1
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压力为3.0MPaG,温度为45oC的甲醇溶液,进入罐A闪蒸。闪蒸后的驰放气送往下游压缩机系统,进行回收。
闪蒸后的甲醇溶液,通过液位控制回路调节,进入下游压力为0.2MPaG的甲醇收集罐B。罐A和罐
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